[实用新型]半自动切水口机夹具有效
| 申请号: | 201920014977.7 | 申请日: | 2019-01-06 |
| 公开(公告)号: | CN209478858U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
| 发明(设计)人: | 童彬 | 申请(专利权)人: | 珠海微准科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38;B26D7/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 519041 广东省珠海市金湾*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调节杆 水口机 套筒 夹具 夹板 螺纹结构 工件台 固定框 把手 底部侧壁 套筒内壁 轴承 匹配 左右对称设置 本实用新型 旋转调节杆 纵向对称轴 顶部侧壁 焊接连接 外壁焊接 注塑工件 底座 外壁 刀具 | ||
本实用新型公开了半自动切水口机夹具,包括工件台,所述工件台顶部侧壁焊接连接有固定框,且固定框外壁焊接连接有套筒,并且套筒内壁穿设有调节杆,所述套筒内壁和调节杆外壁分别设置有螺纹结构,且套筒和调节杆螺纹结构相互匹配,所述调节杆另一端与把手相互连接,且把手下方设置有限位台,所述套筒、调节杆、把手、轴承和夹板设置有4组,且套筒、调节杆、把手、轴承和夹板关于固定框纵向对称轴左右对称设置,所述工件台底部侧壁连接有底座,且工件台上方设置有切水口机主体,并且切水口机主体底部侧壁连接有刀具。该半自动切水口机夹具通过螺纹结构相互匹配的套筒和调节杆,便于工作旋转调节杆带动夹板对注塑工件进行固定。
技术领域
本实用新型涉及注塑成型设备技术领域,具体为半自动切水口机夹具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在注塑成型加工中,生产出的零件和框架之间成型有水口,在出模后需要将零件和框架之间的水口切断,使零件和框架分离从而得到零件来制作模型。
现有的半自动切水口机通常将注塑工件放置于刀具下方进行切水口,部分工件重心无法较好的固定,使得切水口过程中机械振动带动工件偏移影响工件切水口效果,最终影响工件生产加工品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供半自动切水口机夹具,以解决上述背景技术中提出的半自动切水口机震动影响工件切水口效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种半自动切水口机夹具,包括工件台,所述工件台顶部侧壁焊接连接有固定框,且固定框外壁焊接连接有套筒,并且套筒内壁穿设有调节杆,所述套筒内壁和调节杆外壁分别设置有螺纹结构,且套筒和调节杆螺纹结构相互匹配。
优选的,所述调节杆一端通过轴承与夹板相互连接,且调节杆通过轴承与夹板活动连接。
优选的,所述夹板另一侧连接有缓冲层,且缓冲层为橡胶材质,并且夹板和缓冲层之间粘合固定连接。
优选的,所述调节杆另一端与把手相互连接,且把手下方设置有限位台,所述套筒、调节杆、把手、轴承和夹板设置有4组,且套筒、调节杆、把手、轴承和夹板关于固定框纵向对称轴左右对称设置。
优选的,所述工件台底部侧壁连接有底座,且工件台上方设置有切水口机主体,并且切水口机主体底部侧壁连接有刀具。
优选的,所述工件台为中空结构,且工件台顶部侧壁开设有通孔,所述工件台前端侧壁开设有排屑口,且排屑口内壁连接有排屑盒,并且排屑口和排屑盒侧壁分别设置有滑槽和滑块,所述滑槽和滑块的体积相等形状大小相互吻合,且排屑口和排屑盒通过滑槽和滑块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该半自动切水口机夹具通过螺纹结构相互匹配的套筒和调节杆,便于工作旋转调节杆带动夹板对注塑工件进行固定,提高注塑工件切水口过程中稳定性,从而保证工件生产加工品质。
附图说明
图1为本实用新型半自动切水口机夹具结构示意图;
图2为本实用新型半自动切水口机夹具底座俯视图;
图3为本实用新型半自动切水口机夹具图1中A处放大示意图;
图4为本实用新型半自动切水口机夹具图2中B处放大示意图。
图中:1、切水口机主体,2、刀具,3、底座,4、工件台,5、排屑口,6、滑槽,7、滑块,8、排屑盒,9、固定框,10、套筒,11、调节杆,12、把手,13、限位台,14、轴承,15、夹板,16、缓冲层,17、通孔。
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