[实用新型]一种高效胶口剪切机

说明书

本实用新型涉及胶口剪切技术领域，尤其涉及一种高效胶口剪切机，包括工作台和放置槽，所述工作台的下端设置有支撑腿，且工作台的上端设置有竖杆，所述竖杆的上端设置有横板，所述横板下端面的中部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端通过刀座安装有刀片，所述刀片的内部嵌入安装有第一电热丝，所述横板下端面的两侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的下端设置有压板，所述工作台的中部开设有通槽，所述通槽位于刀片的正下方，本装置使用时，能够方便对胶口进行切割，且切割过程中能够对能量进行有效的回收，方便对待加工工件进行预热，避免了注塑件与刀片温差过大而造成不良的影响。

技术领域

本实用新型涉及胶口剪切技术领域，尤其涉及一种高效胶口剪切机。

背景技术

现有的汽车面罩采用热固性塑料加工成型，生产出来之后还留有注塑胶口，目前多采用人工手动剪切的方式去除，人手工通过热熔剪钳沿进胶口的宽度方向将进胶口剪切掉，剪切的原理是通过将热熔剪钳的剪切端加热至大约220度(该温度为进胶口材料的熔点)，剪切麻烦，且剪切过程中容易产生有害气体，影响操作人员健康，并且注塑件与刀片温差过大时，容易导致注塑件崩裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效胶口剪切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效胶口剪切机，包括工作台和放置槽，所述工作台的下端设置有支撑腿，且工作台的上端设置有竖杆，所述竖杆的上端设置有横板，所述横板下端面的中部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端通过刀座安装有刀片，所述刀片的内部嵌入安装有第一电热丝，所述横板下端面的两侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的下端设置有压板，所述工作台的中部开设有通槽，所述通槽位于刀片的正下方；

所述放置槽设置有夹套，所述夹套的内部设置有换热管，所述换热管的上端延伸至放置槽的外侧，所述换热管的下端与第一连接管的一端密闭连接，所述第一连接管的另一端与引风机的出口端相连接，所述引风机的另一端与第二连接管的一端相连接，所述第二连接管的另一端与引风罩的下端相连接，所述引风罩的上端为开口状，且引风罩的上端胶接在工作台的下端面，且引风罩位于通槽的正下方。

优选的，所述工作台的中部环设有通孔，所述通孔位于引风罩的正上方。

优选的，所述压板的下端胶接有橡胶块，所述橡胶块的下端设置有圆弧形的凹槽。

优选的，所述第二连接管的中部连接有净化盒，所述净化盒内部放置有活性炭。

优选的，所述换热管为S型盘管。

优选的，所述放置槽的夹套上设置有注水口和出水口。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，先将需要剪切的注塑件放置在工作台上，启动第二液压杆，第二液压杆带动压板下压，压板能够将注塑件固定住，此时打开刀片内的第一电热丝，通过第一电热丝对刀片加热，刀片加热完毕后，利用第一液压杆带动刀片向下运动，通过刀片对胶口进行切割。

2、刀片对胶口进行切割之前，打开引风机，此时通槽和通孔周围产生负压，高温刀片切割胶口时，产生的高温废气会进入到第二连接管，净化盒会对废气进行除味，再通过第一连接管进入到换热管中，换热管能够对放置槽夹套内的水进行加热，最终使得放置槽夹套内的水温度升高，将注塑件放置在放置槽内时，放置槽能够对待加工注塑件进行预热，避免了注塑件与刀片温差过大而造成不良的影响。

综上所述，本装置使用时，能够方便对胶口进行切割，且切割过程中能够对能量进行有效的回收，方便对待加工工件进行预热，避免了注塑件与刀片温差过大而造成不良的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效胶口剪切机的主视结构示意图；