[实用新型]一种隔离板生产用挤塑压出成型设备

说明书

本实用新型涉及塑料产品生产设备技术领域，且公开了一种隔离板生产用挤塑压出成型设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连有立柱，所述立柱的顶部固定安装有料筒，料筒的内壁固定套接有加热筒，料筒右壁的中部活动套接有螺杆，螺杆位于料筒内腔的一端固定连接有止回板，螺杆的外表面活动套接有位于止回板和料筒内壁之间的导向环。该隔离板生产用挤塑压出成型设备，通过开启电机可以使得螺杆转动从而可以使得铲刀对螺杆外表面附着的塑料胶体进行清除，从而达到了方便清理螺杆的效果，通过松开盖板，可以使得清理装置在压缩弹簧的作用下回弹至原位与螺杆分离，从而达到了方便螺杆再次使用的效果，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产设备技术领域，具体为一种隔离板生产用挤塑压出成型设备。

背景技术

挤塑板，是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，其闭孔式结构使其具有优良保温以及高抗压的性能，常用在建筑物屋面保温、钢结构屋面、广场地面、地面冻胀控制、机场跑道隔热层等，其中用于隔离作用的也叫隔离板，隔离板的生产主要由挤塑设备制造，挤塑设备是一种通过电机带动料筒内的螺杆转动将熔融状态的塑料胶体挤压成型的装置。

现有的挤塑压出成型设备，由于运作时是电机带动螺杆转动来推动塑料胶体，所以在停机时，螺杆表面会附着一定量的冷却后的塑料胶体，长时间不清理会越积越厚，然而现有的挤塑设备其料筒是一体化的筒状物件，要清理内部的螺杆比较麻烦，另外，现有的挤塑压出成型设备，运作时需要将物料和添加剂提前搅拌均匀并存储放置，使用时再通过设备的进料口处倒入料筒，流程比较复杂，而且占用场地。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔离板生产用挤塑压出成型设备，具备方便清理螺杆和无需提前搅拌原料的优点，解决了现有的挤塑压出成型设备，由于运作时是电机带动螺杆转动来推动塑料胶体，所以在停机时，螺杆表面会附着一定量的冷却后的塑料胶体，长时间不清理会越积越厚，然而现有的挤塑设备其料筒是一体化的筒状物件，要清理内部的螺杆比较麻烦，另外，现有的挤塑压出成型设备，运作时需要将物料和添加剂提前搅拌均匀并存储放置，使用时再通过设备的进料口处倒入料筒，流程比较复杂，而且占用场地的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种隔离板生产用挤塑压出成型设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连有立柱，所述立柱的顶部固定安装有料筒，所述料筒的内壁固定套接有加热筒，所述料筒右壁的中部活动套接有螺杆，所述螺杆位于料筒内腔的一端固定连接有止回板，所述螺杆的外表面活动套接有位于止回板和料筒内壁之间的导向环，所述料筒顶部的左右两侧均固定连接有竖板，所述料筒的顶部活动套接有位于两个竖板之间的清理装置，两个所述竖板之间活动连接有盖板，所述盖板的底部与清理装置的顶部活动连接，所述工作台的顶部固定安装有位于料筒右侧的机箱，所述机箱的左侧面与料筒的右侧面固定连接，所述机箱内腔的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有大齿盘，所述机箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述料筒的顶部固定安装有位于竖板后方的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌箱的外壁并延伸至搅拌箱的内部且固定连接有搅拌叶，所述料筒的左端固定连接有机头连接器。

优选的，所述清理装置包括滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有拉帽，所述滑杆的底端依次贯穿料筒和加热筒的外壁并延伸至加热筒的内腔且固定连接有铲刀，所述滑杆的外表面活动套接有位于滑杆和料筒之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与拉帽的底部固定连接，所述压缩弹簧的底端与料筒的上表面固定连接，所述拉帽的顶部和盖板的下表面活动连接，所述滑杆的外表面分别与料筒和加热筒的顶部活动套接，所述铲刀的底部与螺杆的外表面活动连接。

优选的，所述螺杆位于料筒外部的一端贯穿机箱的外壁并延伸至机箱的内部且固定套接有小齿盘，所述小齿盘和大齿盘啮合连接。

优选的，所述清理装置的数量为十个，十个所述清理装置等距均匀的分布在料筒的顶部。