[实用新型]一种用于生产色母粒的密炼机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产色母粒的密炼机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别设有放置台一和放置台二，所述放置台一与所述放置台二之间的所述支撑底座的顶端设有密炼室，所述放置台一和所述放置台二的顶端分别设有旋转电机一和旋转电机二，所述旋转电机一和所述旋转电机二的输出端分别与减速箱一和减速箱二连接，所述减速箱一的输出轴分别与搅拌组件一和搅拌组件二连接，所述搅拌组件一和所述搅拌组件二的另一端均延伸至所述密炼室的内壁上，所述密炼室的顶端设有料仓，所述料仓为空腔结构，所述料仓的顶端设有进料口。有益效果：整体设计合理，间歇式投料不仅增加了装置的使用寿命，而且避免装置出现空转或者堵转现象。

技术领域

本实用新型涉及色母粒领域，具体来说，涉及一种用于生产色母粒的密炼机。

背景技术

密炼机是生产EVA色母粒必备的设备之一，现有的密炼机主要由密炼装置、加料装置、压料装置、翻转卸料装置、传动装置、加热冷却管路系统、机架与电控柜操作箱等部分所构成。其中，原料密炼加料过程中容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于生产色母粒的密炼机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于生产色母粒的密炼机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别设有放置台一和放置台二，所述放置台一与所述放置台二之间的所述支撑底座的顶端设有密炼室，所述放置台一和所述放置台二的顶端分别设有旋转电机一和旋转电机二，所述旋转电机一和所述旋转电机二的输出端分别与减速箱一和减速箱二连接，所述减速箱一的输出轴分别与搅拌组件一和搅拌组件二连接，所述搅拌组件一和所述搅拌组件二的另一端均延伸至所述密炼室的内壁上，所述密炼室的顶端设有料仓，所述料仓为空腔结构，所述料仓的顶端设有进料口，所述进料口的底端设有导料筒，所述导料筒的另一端延伸至位于所述料仓内的隔板上，所述导料筒的中部设有开槽，所述隔板的顶端一侧设有控料机构，所述控料机构包括位于所述隔板顶端的安装座，所述安装座的顶端设有弧形支架，所述弧形支架的顶部中间位置设有活动架，所述活动架内设有滑槽，所述滑槽内套设有与其相适配的滚轮，所述滚轮的转动轴与摇杆的一端连接，所述摇杆的另一端位于所述弧形支架另一侧的旋转电机三的输出轴连接，所述活动架的两侧对称设有活动板，所述活动板的顶端和底端均设有滑条，所述滑条上套有滑轮，所述滑轮与所述弧形支架连接，其中一个所述活动板的一侧设有与所述开槽相适配的控料斜板。

进一步的，所述放置台一和所述放置台二内均设有收纳抽屉。

进一步的，所述支撑底座的底端设有防护垫。

进一步的，所述滑轮上设有与所述滑条相适配的卡槽。

进一步的，所述旋转电机三与所述料仓的内壁连接。

进一步的，所述搅拌组件一和所述搅拌组件二相匹配。

本实用新型的有益效果为：通过控料机构的设置能够实现对导料筒内的原料进行控制，使得原料实现间歇式的投料，避免密炼室内的原料出现过多或者过少的问题，避免搅拌组件一和搅拌组件二在进行原料密炼时出现空转或者堵转现象，同时原料的间歇式投料使得原料分布更加均匀，有利于原料的搅拌，减速箱一和减速箱二的设置使得旋转电机一和旋转电机二的输出速率适中，有利于色母粒的生产，因此本实用新型整体设计合理，间歇式投料不仅延长了装置的使用寿命，而且避免装置出现空转或者堵转现象。

附图说明