[实用新型]加工零件组装冲裁装置

说明书

本实用新型涉及零件组装领域，具体涉及加工零件组装冲裁装置，包括机床，所述机床上端设置有第一模具，下端设置有第二模具，所述第一模具、第二模具之间设置有竖向的支撑板，所述支撑板的侧壁设置有横向的衔板，所述衔板上输送有第一料带，所述第一料带的外壁半包覆有第二料带，所述第二模具上端依次间隔设置有成型冲头、切断冲头，所述成型冲头设置于衔板的下方，所述切断冲头位于衔板的旁侧，所述衔板上端设置有切断刀片，本实用新型中，通过各个结构之间的巧妙配合，整个过程完成了第一料带、第二料带之间的成型组装，减小了工作人员的工作强度，提高了工作效率，同时，提高了组装产品的质量水平。

技术领域：

本实用新型涉及零件组装领域，具体涉及加工零件组装冲裁装置。

背景技术：

在现有技术条件下，对于小型加工零件的生产都是单线生产，最后集中组装，组装的方式也采用人工组装，当产品大批量生产时，此种生产模式不仅生产效率低、工作人员的劳动强度大，并且零件易在组装的过程中受到损坏。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供加工零件组装冲裁装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

加工零件组装冲裁装置，包括机床，所述机床上端设置有第一模具，下端设置有第二模具，所述第一模具、第二模具之间设置有竖向的支撑板，所述支撑板的侧壁设置有横向的衔板，所述衔板上输送有第一料带，所述第一料带的外壁半包覆有第二料带，所述第二料带上下两端分别突出于所述第一料带，所述第二模具上端依次间隔设置有成型冲头、切断冲头，所述成型冲头设置于衔板的下方，并与所述第一料带、第二料带下端的交接部对齐，所述切断冲头位于衔板的旁侧，且所述切断冲头与所述第一料带、第二料带侧端的贴合部对齐，所述衔板上端设置有切断刀片，且所述切断刀片与所述第二料带上端对齐，所述成型冲头、切断冲头、切断刀片于远离第一料带、第二料带一端均设置有驱动气缸。

进一步的，所述衔板下端设置有加强板，所述加强板的侧壁与所述成型冲头贴合对齐。

进一步的，所述第二模具于切断冲头的下端设置有第一限位槽，所述切断冲头与所述第一限位槽滑动连接。

进一步的，所述第二模具于成型冲头的侧边开设有第二限位槽，所述成型冲头与所述第二限位槽滑动连接。

进一步的，所述衔板的外表面包覆有柔性橡胶材料。

本实用新型的工作原理：第一料带在衔板上输送，第一料带外壁半包覆有第二料带，当第一料带、第二料带输送到成型冲头时，首先，成型冲头经驱动气缸带动将第一料带、第二料带的交接部卡和成型，其次，切断冲头经驱动气缸带动将第一料带、第二料带的贴合部切断，最后，切断刀片经驱动气缸带动将第二料带切断，且并未切断第一料带，使得第一料带带动切断分离后的第二料带继续输送，进行加工。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过各个结构之间的巧妙配合，使得第一料带、第二料带在输送过程中，完成了对第一料带、第二料带的挤压成型与第二料带的切断分离，最后由第一料带带动第二料带进行后序加工，整个过程完成了第一料带、第二料带之间的成型组装，减小了工作人员的工作强度，提高了工作效率，同时，提高了组装产品的质量水平。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型提供的第一料带、第二料带的结构示意图；

其中：1-机床；2-第一模具；3-第二模具；4-支撑板；5-衔板；6-第一料带；7-第二料带；8-成型冲头；9-切断冲头；10-交接部；11-贴合部；12-切断刀片；13-驱动气缸；14-加强板；15-第一限位槽；16-第二限位槽。

具体实施方式：