[实用新型]一种处理高氨氮废水的系统

说明书

本实用新型公开了一种处理高氨氮废水的系统，包括一级加药反应系统、二级加药反应系统、NaClO废水储罐、FeSO₄废水储罐、NaOH储罐，所述一级加药反应系统的进药口分别与NaClO废水储罐、FeSO₄废水储罐的出水口连通；所述二级加药反应系统的进药口分别与NaClO废水储罐、NaOH储罐的出药口连通，所述一级加药反应系统的出水口与二级加药反应系统的进水口连通。经过本实用新型系统处理后的高氨氮废水，氨氮的去除率＞98.8％，且各类副产物彻底去除，确保出水达到排放标准；本实用新型系统操作简单，能够有效的将高氨氮废水以及各类副产物除去，且达到多种废水同步处理效果。

技术领域

本实用新型涉及污染物处理技术领域，具体涉及一种处理高氨氮废水的系统。

背景技术

现阶段，对于废水中的氨氮的处理，主要是选用生化处理的方法。该方法是利用水中自然含有的硝化细菌，将水中的氨氮(NH₄-N)通过硝化作用，转化为硝酸根(NO₃^-)，随后再通过反硝化作用，将硝酸根还原为N₂，以达到去除水中氨氮的效果。该方法适用于低浓度氨氮废水，因此特别适用于市政污水的氨氮去除。然而，当废水中氨氮浓度过高时，其中的硝化细菌会立即失活甚至死亡，致使氨氮的去除率直线下降。因此，对于工业上的高氨氮废水，需要使用其它方法对其进行深度处理。

目前，对于工业水的高COD废水，主要有以下几种处理方法：

(1)吹脱法。该方法是目前处理高浓度氨氮废水的主流方法。主要是通过将载气(空气或水蒸气)通入废水中，使气体与液体充分接触，并使水中溶解的NH₃气穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。该方法适用于高浓度的氨氮废水处理，且氨氮浓度越大，吹脱效率越高，同时还能回收氨水。但是，其通常需要附加气体净化系统，以防止泄露的氨气造成二次污染，同时，由于氨氮吹脱塔高度高，使得其土建量大。上述的原因导致其投资成本巨大，不适合小规模的处理。

(2)氧化法。该方法主要是通过投加强氧化性的化学药剂，将氨氮氧化为无毒的N₂，从而达到去除氨氮的效果。但是，其通常需要大量的药剂(主要是优氯净)，且用该方法处理河涌水时，会引起鱼类等生物的大量死亡。因此，该方法的局限性较大。

(3)鸟粪石沉淀法。该方法是另一种加药除氨氮的方法，主要是通过投加含Mg²⁺和PO₄^3-的化学药剂，生成鸟粪石(MgNH₄PO₄ 6H₂O)沉淀的方法，将废水中的氨氮除去。相比吹脱法和氧化法，该方法基本没有二次污染。但是其药剂价格较为昂贵，投加量也大，且各种条件(加药量、加药比例、温度、pH等)不好控制，因此难以大规模推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种高氨氮废水的系统，该系统使用含高浓度NaClO的工业废水，对高浓度氨氮进行氧化。此外，为了提高氧化效率，该系统还通过投加工业废料FeSO₄ 7H₂O，将其与NaClO作用，生成氧化性更强的高铁酸钠(Na₂FeO₄)，对废水中的氨氮进行进一步氧化，生成无毒无害的N₂，以达到“以废治废”，深度除氨氮的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种处理高氨氮废水的系统，包括一级加药反应系统、二级加药反应系统、NaClO废水储罐、FeSO₄废水储罐、NaOH储罐，所述一级加药反应系统的进药口分别与NaClO废水储罐、FeSO₄废水储罐的出水口连通；所述二级加药反应系统的进药口分别与NaClO废水储罐、NaOH储罐的出药口连通，所述一级加药反应系统的出水口与二级加药反应系统的进水口连通。