[实用新型]一种转子外径检测装置

说明书

本实用新型公开了一种转子外径检测装置，属于转子检测设备领域，其技术方案要点是包括夹持结构和检测结构，所述夹持结构包括夹持块，所述夹持块开设有用于圆弧形的放置槽，所述放置槽的直径大于转子筒体的外径，所述放置槽两侧开设有对准其圆心的第一气孔，所述检测结构包括流量计和气源，所述气源与第一气孔连通，所述流量计检测第一气孔内的空气流量。本实用新型具有提高检测效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及转子检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种转子外径检测装置。

背景技术

真空泵转子是真空泵内将动力传递至叶片的重要结构，为了保证工程过程中的工作性能，对转子的外径有公差要求。

目前，如图5所示，转子包括同轴固定连接的连接轴21和筒体22，所述连接轴21直径小于筒体22的直径，所述连接轴21远离筒体的端面开设有连接槽23，所述筒体22侧壁开设有将其侧壁贯穿的滑移槽25。

检测转子外径的方法一般采用游标卡尺直接测量，但是这种方法检测不方便，检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种提高检测效率的转子外径检测装置。

本实用新型为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种转子外径检测装置，包括夹持结构和检测结构，所述夹持结构包括夹持块，所述夹持块开设有用于圆弧形的放置槽，所述放置槽的直径大于转子筒体的外径，所述放置槽两侧开设有对准其圆心的第一气孔，所述检测结构包括流量计和气源，所述气源与第一气孔连通，所述流量计检测第一气孔内的空气流量。

通过采用上述技术方案，将转子放置于放置槽内，因为转子的外径不同而导致转子侧壁与第一气孔之间的间距也不相同，进而当气源将空气输送至第一气孔内时，因为转子侧壁与第一气孔之间的间距导致第一气孔的流量不同；当转子外径过大时，转子侧壁与第一气孔之间的间距较小，从而第一气孔的流量较小；当转子外径过大时，转子侧壁与第一气孔之间的间距较大，从而第一气孔的流量较大；检测时可以通过流量计显示第一气孔流量的大小以判断转子外径是否合格，使转子外径检测更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述流量计为浮子流量计，所述浮子流量计下端与气源连通，其上端与第一气孔连通。

通过采用上述技术方案，利用浮子位于流量计位置判断转子的外径，更加直观的判断转子是否合格。

本实用新型进一步设置为：所述夹持结构还包括底座和连接块，所述连接块固定连接于底座上，所述连接块开设有让位槽，所述让位槽的宽度与转子的连接轴的直径相同，所述夹持块位于连接块上端。

通过采用上述技术方案，利用让位槽限制转子的位置，从而避免转子在压缩空气的吹动下不停的摆动，进而避免影响检测的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述让位槽的竖直深度大于连接轴的长度，所述底座开设有第二气孔，所述流量计有三个并且分别与两个第一气孔和一个第二气孔连通。

通过采用上述技术方案，可以利用流量计检测第二气孔内的流量，从而判断连接轴的长度是否符合要求。

本实用新型进一步设置为：每个所述流量计设有上限块和下限块，当所述流量计的浮子位于上限块和下限块之间时工件合格。

通过采用上述技术方案，利用极限件确定上限块和下限块的位置，利用转子的筒体外径最大和连接轴最长的合格件检测时流量计浮子的位置确定下限块的位置；利用转子的筒体外径最小和连接轴最短的合格件检测时流量计浮子的位置确定上限块的位置；检测转子时，当浮子位于上限块和下限块之间时，工件复合要求，从而使更加快速的检测工件。

本实用新型进一步设置为：所述上限块和下限块开设有与流量计外壳适配的卡槽，所述上限块和下限块卡接于流量计。