[实用新型]一种自动切管机

说明书

本实用新型提出了一种自动切管机，本实用新型包括控制面板、单片机控制箱、裁切进给电机、裁切进给导轨、裁切刀具、测量距离编码器、送料丝杠导轨、管材进给电机，所述控制面板固定安装在单片机控制箱的上端面，所述裁切进给导轨与送料丝杠导轨垂直布置且呈L型，所述裁切进给导轨中间设置有凹槽且凹槽内设置有裁切进给丝杠，所述裁切进给丝杠的一端与裁切进给电机连接，所述裁切进给丝杠贯穿裁切进给滑块且与裁切进给滑块螺旋配合，所述裁切进给滑块的上端面设置有裁切刀具支架，所述裁切刀具支架上安装有裁切刀具，所述裁切进给导轨的上端面安装有测量距离编码器；本实用新型结构简单，操作方便，可以实现管材是连续切割，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及切管机领域，尤其是涉及一种自动切管机。

背景技术

随着我国工业及民用建筑的迅速发展，国民经济的发展也越来越快，金属管材在民用家电、机械制造、航空航天、国防装备等方面被大量的使用，传统的手工工作已经满足不了现今对产品精度高、效率高、成本低的要求，因此自动切管机在国内很多行业都有广泛的需求。

钢材管件的加工过程中，往往需要先将管材按一定的长度进行切割，以便后续的焊接、抛光、攻丝等，在进行后续加工时所需的管材直径也会有差别，目前，在一些中小型加工工厂和私人工厂裁切管材时还是依靠普通切管机通过人工进行切割，比如中央空调安装单位，在空调安装过程中需要长短不一，直径不同的管材，还是依靠普通切管机通过人工进行切割，人工切割一般先使用长尺对管材进行测量，用石笔做好切割位置的标记，工人拿着管材在砂轮切割机上进行切割，这样的加工方式存在精度低、效率低和费时费力等问题。随着科技的进步现在比较先进的全自动切割机种类繁多，但是成本昂贵，体积大，技术高不便维修，也不方便移动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括控制面板、单片机控制箱、裁切进给电机、裁切进给导轨、裁切刀具、测量距离编码器、送料丝杠导轨、管材进给电机，所述控制面板固定安装在单片机控制箱的上端面，所述裁切进给导轨与送料丝杠导轨垂直布置且呈L型，所述裁切进给导轨中间设置有凹槽且凹槽内设置有裁切进给丝杠，所述裁切进给丝杠的一端与裁切进给电机连接，所述裁切进给丝杠贯穿裁切进给滑块且与裁切进给滑块螺旋配合，所述裁切进给滑块的上端面设置有裁切刀具支架，所述裁切刀具支架上安装有裁切刀具，所述裁切进给导轨的上端面安装有测量距离编码器，所述送料丝杠导轨的中间设置有滑槽且滑槽内安装有管材进给丝杠，所述管材进给丝杠贯穿送料丝杠导轨与管材进给电机连接，所述管材进给丝杠贯穿管材进给滑块且与管材进给滑块螺旋配合，所述管材进给滑块的上端设置有机架底座，所述机架底座的上端安装有B电磁卡盘，所述送料丝杠导轨靠近裁切进给导轨的一端安装有A电磁卡盘，所述A电磁卡盘与B电磁卡盘位于同一水平线上。

优选的，所述裁切进给丝杠与裁切进给导轨连接处设置有裁切进给丝杠轴承。

优选的，所述管材进给丝杠与送料丝杠导轨连接处设置有管材进给丝杠轴承。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：1、本实用新型结构简单，操作方便，可以实现管材是连续切割，加工效率高；2、通过设置测量距离编码器方便对管材的进给长度进行时时测量，提高加工精度；3、通过设置人性化控制面板，方便工人进行切割操作，使用方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。