[实用新型]一种倍捻机的自动换蜡设备有效
| 申请号: | 201920008711.1 | 申请日: | 2019-01-03 | 
| 公开(公告)号: | CN209481894U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 | 
| 发明(设计)人: | 赵勤峰 | 申请(专利权)人: | 桐乡市洲泉建峰制线厂 | 
| 主分类号: | D01H13/30 | 分类号: | D01H13/30 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 314500 *** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石蜡 转轴 加捻锭子 固定盘 卷绕成型装置 倍捻机 固定板 电机 孔洞 本实用新型 转动配合 自动更换 沉降 纱线 上外套 槽穴 压盘 有压 对称 消耗 | ||
本实用新型公开了一种倍捻机的自动换蜡设备,包括机架、加捻锭子和卷绕成型装置,卷绕成型装置布置于机架的上方,加捻锭子设置于机架的下方,加捻锭子的下方的机架上对称穿设有转轴,机架的下方设置有电机且电机与转轴固定连接,转轴上外套有固定盘且固定盘上设置有可供放置石蜡的固定板沉降的槽穴,所述固定盘与所述转轴呈转动配合,所述转轴上还外套固定有压盘,所述压盘上开设有放置固定板的孔洞,纱线从两个上述机构上的石蜡走过,通过以上设置能对消耗掉的石蜡进行自动更换,同时也能对石蜡进行充分的利用,避免石蜡的浪费。
技术领域
本实用新型涉及倍捻机的加蜡设备技术领域,特别涉及一种倍捻机的自动换蜡设备。
背景技术
倍捻机通常包括机架、加捻部分和卷绕成型部分组成。传统纺纱流程经过倍捻工序后,直接进行包装、或者蒸纱后再包装。包装好后发到纺织厂、经过倒、上蜡后织成衣。上蜡是为了加强纱线表面滑度,增强上机率,减小织衣消耗。通常针织厂上蜡采用主动上蜡方式,利用单独的上蜡电机带动蜡轴转动,使纱线上蜡,结构复杂,上蜡不方便、劳动强度大。
如中国专利公开号为CN203393332U的实用新型专利公开了一种设有上蜡装置的倍捻机,包括电机和卷绕成型装置,电机的输出轴与主动轮相连,主动轮通过龙带依次与传动轮和从动轮相连,龙带上方设有加捻锭子,加捻锭子下方的机架上设有上蜡装置,所述上蜡装置包括托轮和固定轴,固定轴上套设有石蜡。
上述技术方案,通过纱线与石蜡的外圆弧面进行接触,增加纱线表面的滑度,当石蜡即将消耗完时,需要将机器停止后,再对消耗掉的石蜡进行更换,很不方便,而且该方式的上蜡方式是从两个石蜡之间穿过,容易造成石蜡局部的消耗严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种倍捻机的自动换蜡设备,能对消耗掉的石蜡进行自动更换,同时也能对石蜡进行充分的利用,避免石蜡的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种倍捻机的自动换蜡设备,包括机架、加捻锭子和卷绕成型装置,所述卷绕成型装置布置于所述机架的上方,所述加捻锭子设置于所述机架的下方,所述加捻锭子的下方的机架上对称穿设有转轴且所述转轴与所述机架呈转动配合,所述机架上对称设置有导向机构,所述机架的下方对称设置有电机且所述电机的输出轴与所述转轴固定连接,所述转轴上外套有固定盘且所述转轴与所述固定盘呈转动配合,所述固定盘与所述机架呈固定连接,所述固定盘的上方设置有凹槽且所述凹槽为方形,所述凹槽内设置有弹簧一,所述弹簧一的一端与所述凹槽的底部固定连接,所述弹簧一远离所述凹槽底部的一端固定有推板,所述固定盘上开设有U型槽且所述U型槽的一端与所述凹槽相连通,所述固定盘的上端面开设有方形槽且所述方形槽与所述U型槽远离所述凹槽的一端相连通,所述方形槽的底部固定有压力传感器且所述压力传感器与所述电机电性连接,所述方形槽内底部固定有多个弹簧二且所述弹簧二远离所述方形槽底部的一端固定有卡块,所述U型槽内设置有拉绳且所述拉绳的两端分别与所述推板和卡块固定连接,所述转轴上外套有压盘且所述压盘与所述转轴呈固定连接,所述压盘的下端面与所述固定盘的上端面之间留有空隙,所述压盘上开设有多个孔洞且所述孔洞为方形,所述孔洞内设置有固定板且所述固定板中心固定有固定柱,所述固定柱上外套设置有石蜡,所述压盘的下端面开设有多个固定槽且所述固定槽与所述卡块呈穿插配合。
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