[实用新型]180度翻转机构

说明书

本实用新型公开了180度翻转机构，包括轨道滑板，所述轨道滑板的上端表面设置有缓冲器板，所述缓冲器板的上端表面一侧设置有二号缓冲器，所述缓冲器板的下端一侧表面靠近二号缓冲器的下方设置有止点块，所述轨道滑板的一侧中间后部表面设置有拉簧固定板，所述拉簧固定板的一侧下端表面设置有拉簧，所述轨道滑板的下端表面设置有底板，所述轨道滑板的前表面下端设置有滑轨座，所述滑轨座的一侧表面设置有旋转块，所述滑轨座的另一侧表面设置有轴承，所述轴承的外表面靠近滑轨座的另一侧设置有随动器，本实用新型所述的180度翻转机构，减少机台设计的复杂化，增加机台的组装速度，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及工业领域，特别涉及180度翻转机构。

背景技术

一百八十度翻转机构使用的动力是依靠气缸，气缸的动力输出稳定，同时一百八十度翻转机构的旋转精准组装，不会出错，使一百八十度翻转机构的使用范围越来越广；现有的一百八十度翻转机构在使用时存在一定的弊端，在使用过程中，台机的部件气缸较多，导致台机过于复杂，台机的组装速度不高，导致浪费工作时间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出180度翻转机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供180度翻转机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型180度翻转机构，包括轨道滑板，所述轨道滑板的上端表面设置有缓冲器板，所述缓冲器板的上端表面一侧设置有二号缓冲器，所述缓冲器板的下端一侧表面靠近二号缓冲器的下方设置有止点块，所述轨道滑板的一侧中间后部表面设置有拉簧固定板，所述拉簧固定板的一侧下端表面设置有拉簧，所述轨道滑板的下端表面设置有底板，所述轨道滑板的前表面下端设置有滑轨座，所述滑轨座的一侧表面设置有旋转块，所述滑轨座的另一侧表面设置有轴承，所述轴承的外表面靠近滑轨座的另一侧设置有随动器，所述随动器的一侧表面设置有随动器固定块，所述随动器固定块的一侧表面设置有拉簧连接头，所述底板的下端一侧表面设置有一号缓冲器，所述底板的下端表面靠近一号缓冲器的一侧设置有气缸。

优选的，所述轴承的另一侧表面设置有旋转轴，所述轴承的另一侧表面通过旋转轴与滑轨座的一侧表面连接，所述滑轨座带动一侧表面通过轴承与随动器的一侧表面连接，所述轴承的一侧表面通过随动器与随动器固定块的一侧表面连接，所述旋转轴的一侧表面通过轴承与随动器的一侧表面连接。

优选的，所述滑轨座的下端一侧表面设置有气缸连接头，所述滑轨座的下端表面通过气缸连接头与底板的上端表面活动连接，所述气缸连接头的形状为T形。

优选的，所述轨道滑板的前表面中部设置有直线滑轨，所述轨道滑板的前表面下端通过直线滑轨与滑轨座的后部表面活动连接，所述轨道滑板的前表面下端通过直线滑轨与旋转轴的后部表面连接，所述直线滑轨的前表面下端通过旋转轴与滑轨座的后部表面连接。

优选的，所述止点块的上端表面通过缓冲器板与二号缓冲器的下端表面连接，所述止点块的后部表面通过缓冲器板与直线滑轨的前表面上端连接，所述止点块的后部表面通过直线滑轨与轨道滑板的前表面上端连接。

优选的，所述气缸的上端表面通过底板与滑轨座的下端表面活动连接，所述底板的上端表面通过气缸连接头与滑轨座的下端表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种新型180度翻转机构，通过设置的气缸能够推动滑轨座进行上下移动工作，同时滑轨座的移动工作能够带动随动器固定块与旋转块进行固定，且设置的滑轨座的移动是通过直线滑轨进行支撑的，避免了台机的部件气缸较多，导致台机过于复杂，通过设置的拉簧在随动器固定块进行移动工作时使随动器固定块进行转动，带动旋转块进行转动，使装置能够快速的进行组装工作，避免了台机的组装速度不高，导致浪费工作时间，新型180度翻转机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明