[实用新型]一种橡胶生产用造粒机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产用造粒机，包括安装架，安装架顶部外壁通螺栓固定有制粒管，制粒管的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗，制粒管的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机，制粒管的内壁通过螺栓固定有固定架，且固定架和制粒管的一侧内壁通过轴承固定有第一螺旋输送杆，制粒管内壁靠近第一电机的一侧通过螺栓固定有第一网孔板。本实用新型通过铜管内的水循环将热量带动在通过冷凝器将风箱中的空气加热，在通过风机将加热的空气吹进制粒管中，解决了现有的造粒机冷却时热量浪费的问题，通过冷却管中的第二螺旋输送杆对热的橡胶粒进行搅拌，减少了橡胶粒冷却的时间。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用造粒机。

背景技术

橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，橡胶加工企业将购入橡胶原材料后，利用机械将橡胶块切片后送入橡胶造粒机，将橡胶原材料制成橡胶颗粒，以备进一步加工。

经发明人检索，中国专利授权号为CN201620495666.3的专利，公开了一种新型橡胶造粒机装置，包括进料斗，所述进料斗的底部安装有加热箱，在加热箱上安装有热风机和温度控制块，所述加热箱的底部安装有热干切单元且热干切单元上设有切割电机，所述热干切单元的底部设有底座，在热干切单元旁设有一级冷却箱。

上述专利中的一种新型橡胶造粒机装置存在以下不足：采用多级冷却冷却时没有对散热的热量进行收集，造成热量的浪费，冷却时没有对橡胶粒进行搅动，造成冷却时间过长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶生产用造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶生产用造粒机，包括安装架，所述安装架顶部外壁固定有制粒管，所述制粒管的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗。

所述制粒管的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机，所述制粒管的内壁通过螺栓固定有固定架，且固定架和制粒管的一侧内壁通过轴承固定有第一螺旋输送杆。

所述制粒管内壁靠近第一电机的一侧通过螺栓固定有第一网孔板，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接在第一螺旋输送杆的传动轴上，所述第一螺旋输送杆远离第一电机的一端通过联轴器连接有螺旋铰刀，所述制粒管靠近安装架的外壁上开设有出料口，且出料口的内壁通过螺栓固定有第二网孔板，所述第二网孔板的外壁通过螺栓固定有连接斗。

所述安装架的上通过螺栓固定有冷却管，所述冷却管的顶部外壁开设有开口，且连接斗的一端套接在开口的内壁上。

所述冷却管的内壁开设有安装腔，且安装腔的内壁镶嵌有弯曲的铜管，所述冷却管两端的内壁通过轴承固定有第二螺旋输送杆，且第二螺旋输送杆上通过螺栓固定有第一温度传感器，所述冷却管的一端外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接在第二螺旋输送杆的传动轴上。

所述安装架底部内壁分别通过螺栓固定有风机和风箱，所述风箱的内壁通过螺栓固定有冷凝器，所述铜管的一端通过管道连接在冷凝器上，且铜管的另一端通过管道连接水泵，所述水泵的进水端和冷凝器的出水端都通过管道连接有水箱。

所述风箱的进风口通过管道连接在风机的出风端，且风箱的出风口通过管道连接在制粒管上。

优选的，所述风箱底部内壁通过螺栓固定有第二温度传感器，且第一温度传感器和第二温度传感器的信号输出端均通过信号线连接有微处理器。