[实用新型]一种模切模具

说明书

一种模切模具，其用于切割由硬胶材料和软胶材料复合而成的坯件，其包括用于切割硬胶材料的上刀具和用于切割软胶材料的下模板，本实用新型所提供的一种模切模具，结构简单，通过对刀体的加热来实现对ABS硬胶材料的热切切除，通过对软胶材料吹气来降低软胶材料温度，从而利于软胶材料的切削，在控制成本的同时大大提升了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，特别涉及一种小直径孔模切加工的模切模具。

背景技术

图1为一种塑胶部件的立体结构示意图，图2为图1的塑胶部件的生产过程中坯件的立体结构示意图，参见图1和图2所示，该塑胶部件1包括由 ABS硬胶材料制成的本体部11和由软硅胶材料制成的托底部12，在批量流水线生产中，通常是将所述本体部11复合在条状的多个所述托底部12上形成坯件，然后再通过模切的方式，将所述本体部11修整成形，并切除单个完整零件之间的软硅胶材料。

在对由ABS硬胶材料制成的所述本体部11进行模切时，由于ABS物料特性的原因，如果环境温度较低，冷切会造成切割部位发白，影响最终成品品质，而采用热切切除胶口时，则可消除由于切割受力而产生的内应力变化导致胶口处发白的现象，但在流水线的操作台上来保持坯件的温度需要较复杂的结构。且运行维护复杂，成本较高。

此外，对于由软硅胶材料制成的所述托底部12，而图2所示坯件从注塑机出来时，本身就还有余温，硅胶相对较软，此时剪切就对剪刀的要求非常高，刀刃必须锋利且刀刃闭合时不能有间隙否则会有剪不断硅胶料头的状况；如为了保障由ABS硬胶材料制成的所述本体部11的切削而在流水线的操作台上来保持坯件的温度的话，就会使得软硅胶材料制成的所述托底部12更难被切削加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模切模具，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种模切模具，其用于切割由硬胶材料和软胶材料复合而成的坯件，其包括用于切割硬胶材料的上刀具和用于切割软胶材料的下模板，

所述上刀具包括刀体、固定块，所述固定块设置有用于安装所述刀体的安装槽，所述刀体通过螺栓与所述安装槽可拆卸连接，所述安装槽的一个侧壁设置有一个用于插入安装加热棒的加热孔和一个用于插入安装温感探头的测温孔，所述刀体底部设置有用于切削的刀头部；

所述下模板包括在一个座板上相邻安装的坯件托块和气动刀架，所述气动刀架设置有气动剪刀，所述坯件托块设置有用于放置所述坯件的料槽，所述料槽在相对所述气动剪刀一侧的侧壁设置有用于连接压缩气瓶的贯通的吹气孔。

优选地，所述刀体与所述安装槽之间为过盈配合。

优选地，所述加热孔设置在所述测温孔下方。

优选地，所述刀体设置有一个加热槽，所述加热棒和所述温感探头均分别通过所述加热孔和所述测温孔设置在所述加热槽中。

优选地，所述固定块顶部设置有一块石棉垫。

优选地，所述石棉垫的厚度为3-5mm。

本实用新型所提供的一种模切模具，结构简单，通过对刀体的加热来实现对ABS硬胶材料的热切切除，通过对软胶材料吹气来降低软胶材料温度，从而利于软胶材料的切削，在控制成本的同时大大提升了产品质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为一种塑胶部件的立体结构示意图；

图2为图1的塑胶部件的生产过程中坯件的立体结构示意图；

图3为根据本实用新型的一个具体实施例的一种模切模具的上刀具的立体分解结构原理示意图；