[实用新型]可调节预留孔大小的内墙板模具

说明书

本实用新型公开了一种可调节预留孔大小的内墙板模具，涉及一种预制构件生产设备技术领域，旨在解决预留腔体的大小固定，无法预制不同规格预留孔的内墙板的技术问题，其技术方案要点是包括基板，基板上可拆卸的连接有四个侧板，四个侧板围成方形腔体，其中一个侧板上开设有滑槽，滑槽内插设有滑板，滑板的端部固定连接有与其垂直的挡板，挡板远离滑板的一端抵接在另一侧板上，滑板、挡板与两垂直的侧板围成预留腔体，浇筑完成后形成带有预留孔的内墙板滑动滑板，本案可调整滑板伸入方形腔体内的长度，从而可调整预留腔体的大小，使得本案可生产出不同规格预留孔的内墙板，从而提高了本案的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节预留孔大小的内墙板模具。

背景技术

内墙板模具是一种用于生产内墙板的生产设备。

现有技术中的内墙板模具参照图4所示，其包括基板1，基板1上通过螺栓可拆卸的连接有四个侧板11，四个侧板11围成一个方形空腔，用以浇筑混凝土，其中两互相垂直的侧板11上均焊接有挡板12，两挡板12互相垂直，两挡板12与两侧板11围成一预留腔体120，以使得浇筑成型后的内墙板可形成与预留腔体120相适配的预留孔，以用于后续实际施工过程中安置线路或管道。

但是，其挡板12与侧板11通过焊接固定，从而预留腔体120的大小固定，无法预制不同规格预留孔的内墙板，从而适用性较窄，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节预留孔大小的内墙板模具，其具有可调节预留腔体大小、从而可生产带有不同规格预留孔的内墙板的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调节预留孔大小的内墙板模具，包括基板，所述基板上可拆卸的连接有四个侧板，所述四个侧板围成方形腔体，其中一个所述侧板上开设有滑槽，所述滑槽内插设有滑板，所述滑板的端部固定连接有与其垂直的挡板，所述挡板远离滑板的一端抵接在另一侧板上。

通过采用上述技术方案，滑板、挡板与两垂直的侧板围成预留腔体，浇筑完成后形成带有预留孔的内墙板滑动滑板，本案可调整滑板伸入方形腔体内的长度，从而可调整预留腔体的大小，使得本案可生产出不同规格预留孔的内墙板，从而提高了本案的适用性。

进一步地，所述侧板的外侧壁上固定设有抵紧板，所述抵紧板上开设有抵紧孔，所述抵紧孔内螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵接在滑板上。

通过采用上述技术方案，转动抵紧螺栓使得抵紧螺栓的螺杆部抵紧在滑板上，从而使得滑板可在调整好位置后进行锁止，放置浇筑过程中滑板在滑槽内滑动。

进一步地，所述抵紧螺栓上固定设有操作块，所述操作块上设有操作杆。

通过采用上述技术方案，可通过操作杆更方便的转动抵紧螺栓，在操作杆的作用下更省力，此外，无需额外的工具即可转动抵紧螺栓，从而提高了本案转动抵紧螺栓的操控便捷性。

进一步地，所述操作块上开设有操作孔，所述操作杆滑动连接在操作孔内。

通过采用上述技术方案，转动前，可将操作杆滑动至力臂最长的状态，此后即可更省力的转动抵紧螺栓，当操作杆转动至操作空间有限时，可反向滑动操作杆，使得操作杆位于力臂最长的另一位置，此后即可继续更省力的转动抵紧螺栓，从而本案可在有限的操作空间内使用更长力臂的操作杆。

进一步地，所述操作杆的两端设有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块可防止操作杆滑出操作孔，从而提高了本案操作杆与操作孔连接的稳定性，此外，操作人员可持握限位块转动操作杆，从而持握面积更大，便于持握。

进一步地，所述限位块上设有防滑垫。