[实用新型]一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统有效
申请号: | 201920006232.6 | 申请日: | 2019-01-02 |
公开(公告)号: | CN209496952U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 李娇;曹乃珍;邹崴;刘强 | 申请(专利权)人: | 重庆天齐锂业有限责任公司 |
主分类号: | H01M4/1395 | 分类号: | H01M4/1395;H01M4/04 |
代理公司: | 苏州市新苏专利事务所有限公司 32221 | 代理人: | 张国增 |
地址: | 404100 重庆市铜梁工*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
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本实用新型提供了一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统,其包括:送料机构,送料机构包括锂熔池及送料管,送料管的一端伸入至锂熔池内,送料管的另一端连接有送料嘴,送料管上连接有驱动泵;等离子喷枪;传送机构,传送机构包括基带承载轮、锂带收卷轮及设置在基带承载轮和锂带收卷轮之间的喷涂机台;送料嘴靠近并朝向等离子喷枪的喷嘴,等离子喷枪的喷嘴朝向喷涂机台。待喷涂基带在锂带收卷轮的牵动下离开基带承载轮并朝向锂带收卷轮移动,当待喷涂基带经过喷涂机台时,等离子喷枪喷出的等离子高温火焰将自送料嘴流出的锂液喷涂至待喷涂基带上以形成复合锂带。
技术领域
本实用新型锂电池制造领域,具体涉及一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统。
背景技术
电动汽车的快速发展,对锂电能量密度提出了新的更高的要求。金属锂具有很高的比能量密度(3860mAh/g),是未来高能量电池负极材料的最佳选择,为此,制备复合金属锂带(尤其是超薄复合金属锂带)成为当前的研究热点。
目前,国内外制备复合金属锂带的方法主要包括:(1)采用机械辊压复合的方法制备复合锂带。这类方式需要原始锂带;在生产过程中极易发生拉伸变形甚至断裂,难以制备厚度低于50μm以下的超薄锂带;机械精度要求高,设备投入大成本高。当前该方面的研究不少,但很难取得实时性进展,难以批量生产;(2)用湿法补锂把锂粉溶于有机溶剂中,采用喷洒/滴加溶液的方式补锂。此方法工序复杂;对锂粉依赖度高,锂粉制备成本高;干燥过程有大量有机溶剂挥发。
实用新型内容
针对现有技术复合锂带制备中存在的问题,本实用新型提供一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统,本实用新型基于等离子喷涂实现复合锂带的制备,其工序简单,操作方便,易于产业化,且无需原始锂带、锂粉等特殊金属锂原料,从而进一步降低了生产成本。
本实用新型目的通过下述技术方案来实现:
送料机构,所述送料机构包括锂熔池及送料管,所述送料管的一端伸入至所述锂熔池内,所述送料管的另一端连接有送料嘴,所述送料管上连接有驱动泵,所述驱动泵驱动所述锂熔池内的锂液沿所述送料管流动并最终经所述送料嘴流出;
等离子喷枪,所述等离子喷枪用于产生等离子高温火焰,使锂液雾化成微米级的、粒度均匀的熔融颗粒,并在高温射流的加速下高速撞击到基底上,形成致密均匀的金属锂涂层;
传送机构,所述传送机构包括承载待喷涂基带的基带承载轮、收卷喷涂后的复合锂带的锂带收卷轮及设置在所述基带承载轮和所述锂带收卷轮之间的喷涂机台;
所述送料嘴靠近并朝向所述等离子喷枪的喷嘴,所述等离子喷枪的喷嘴朝向所述喷涂机台,待喷涂基带在所述锂带收卷轮的牵动下离开所述基带承载轮并朝向所述锂带收卷轮移动,当所述待喷涂基带经过所述喷涂机台时,所述等离子喷枪喷出的等离子高温火焰将自所述送料嘴流出的锂液喷涂至所述待喷涂基带上以形成所述复合锂带。
作为本实用新型一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统的一个具体实施例,所述传送机构还包括有设置在所述基带承载轮和所述喷涂机台之间的加热机台,所述加热机台用于实现对待喷涂基带的预热。
作为本实用新型一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统的一个具体实施例,所述传送机构还包括设置在所述喷涂机台和所述锂带收卷轮之间的压平轮组,所述压平轮组包括成对设置的第一压平轮和第二压平轮,所述第一压平轮和所述第二压平轮之间形成有压平间隙,所述压平间隙的尺寸与喷涂后的复合锂带的厚度相匹配,所述压平轮组用于实现对复合锂带的压平。
作为本实用新型一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统的一个具体实施例,所述驱动泵为精密螺杆泵,所述送料管为恒温加热套管。
作为本实用新型一种制备复合锂带的等离子体喷涂系统的一个具体实施例,所述喷涂机台与所述压平轮组之间设有转向轮。
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