[实用新型]极片切割装置

说明书

一种极片切割装置，其包括用以传送极片的极片传送机构、用以切割所述极片的极片切割机构以及用以吸附在所述极片的切割过程中产生的废料的吸附机构，所述吸附机构包括传送带，所述传送带设有用以吸附所述废料的吸附孔。如此设置，可以对极片进行更好的吸附，降低极片抖动，从而提高极片切割的准确度。

技术领域

本实用新型涉及一种极片切割装置，属于锂电池自动化设备技术领域。

背景技术

在通过激光模切这种方式加工极耳的过程中，由于切下的裁切废料仍然有一部分连接在被加工的极片上，因而裁切废料在自重等因素的影响下，会使被加工的极片产生抖动，极片的抖动会对激光切割位置产生影响，从而影响切极耳的准确度。

现有技术中已经有采用吸附辊吸附废料来解决极片抖动问题的技术方案。然而，采用吸附辊吸附废料的方案存在以下问题：(1)吸附区域相对较小，造成吸附力不足；(2)为增加吸附区域，需要将吸附辊的直径设计成较大尺寸，在形成废料的初始阶段，吸附辊不能可靠吸附废料；(3)由于吸附辊旋转的惯性，容易导致被吸附的废料对极片产生拉力，易导致极片抖动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低极片抖动、提高极片切割准确度的极片切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种极片切割装置，其包括用以传送极片的极片传送机构、用以切割所述极片的极片切割机构以及用以吸附在所述极片的切割过程中产生的废料的吸附机构，所述吸附机构包括传送带，所述传送带设有用以吸附所述废料的吸附孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述吸附机构包括主动辊、第一从动辊、第二从动辊以及用以驱动所述主动辊转动的驱动件，所述传送带套接在所述主动辊、所述第一从动辊以及所述第二从动辊上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一从动辊与所述第二从动辊位于所述吸附机构的一端，所述主动辊位于所述吸附机构的另一端；所述第一从动辊与所述第二从动辊的直径均小于所述主动辊的直径。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述传送带包括位于所述第一从动辊与所述第二从动辊之间的吸附区，所述吸附区设有所述吸附孔；所述吸附机构还包括内部镂空且与抽真空设备相连通的安装座，所述吸附孔与所述安装座相连通。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一从动辊与所述第二从动辊沿所述极片的传送方向对齐设置，所述极片切割装置包括用以向所述第二从动辊的外表面吹气的吹风机构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述极片切割装置还包括在所述极片切割前用以对所述极片进行限位的第一限位件以及第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件分别设置在所述极片的厚度的两侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述极片切割装置设有第一吹气孔以及第二吹气孔，所述第一吹气孔以及所述第二吹气孔均用以与吹气机构相连，其中所述第一吹气孔与所述第二吹气孔的吹气方向平行于所述极片的传送方向，且所述第一吹气孔与所述第二吹气孔分别位于所述极片的厚度的两侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述极片切割装置包括用以对所述传送带的外表面进行除尘的吸尘机构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述极片切割装置还包括切割罩，所述极片的切割区域设置于所述切割罩的内部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述切割罩的一侧连接吹气装置，所述切割罩的另一侧连接抽粉尘装置，其中所述吹气装置产生的气流方向平行于所述极片的表面且与所述极片的传送方向垂直，所述吹气装置用以吹扫所述极片的表面的粉尘，所述抽粉尘装置用以收集切割所述极片所产生的粉尘。

相较于现有技术，本实用新型的吸附机构包括传送带，所述传送带设有用以吸附所述废料的吸附孔；如此设置，可以对极片进行更好的吸附，降低极片抖动，从而提高极片切割的准确度。