[实用新型]一种用于纺织工艺中的节能型液氨回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纺织工艺中的节能型液氨回收装置，包括压缩机、油氨分离器、氨冷凝器和氨储罐；其中压缩机采用两级螺杆式，油氨分离器为三个，分别为一级油氨分离器、二级油氨分离器、三级油氨分离器，通过管道依次连接在压缩机高压级入口和出口之间，一级油氨分离器入口与压缩机高压级出口连接，三级油氨分离器设有出气口通过氨冷凝器接氨储罐，二级油氨分离器、三级油氨分离器出口分别接压缩机高压级入口，二级油氨分离器、三级油氨分离器与压缩机高压级入口之间分别安装排液阀和第一止回阀。优点在于通过在油氨分离器回油管路安装排液阀，使回油管路有连续排液状态改变为间歇式排液，有效的降低了压缩机的负载。

技术领域

本实用新型涉及一种用于纺织工艺中的节能型液氨回收装置，属于纺织行业技术领域。

背景技术

现有纺织工艺中，压缩机是液氨回收装置中耗电量比较大的设备，其工作流程为：气态氨气进入压缩机，与压缩机内部的润滑油混合，油氨混合物进入油氨分离器进行过滤，氨气进入氨冷凝器存于氨储罐，其中油氨分离器分离出的润滑油通过管路回流到压缩机入口处，为了提高油氨程度，保证生产效率，一般采用三个油氨分离器依次连接到管路中，由于两级、三级油氨分离器回油管路前后压差大，回油管路流量大，而且压缩机只要运转，回油管路就会一直有流量，造成压缩机运转负载大，用电量高。通过本实用新型装置，降低因两级、三级油氨分离器回油管路回流造成的压缩机负载大，用电量高的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服用电量高的问题，提供了一种用于纺织工艺中的节能型液氨回收装置，降低设备的用电量。技术方案为：

一种用于纺织工艺中的节能型液氨回收装置，包括压缩机、油氨分离器、氨冷凝器和氨储罐；其中压缩机采用两级螺杆式，油氨分离器为三个，分别为一级油氨分离器、二级油氨分离器、三级油氨分离器，通过管道依次连接在压缩机高压级入口和出口之间，一级油氨分离器入口与压缩机高压级出口连接，三级油氨分离器设有出气口，与氨冷凝器入口连接，氨冷凝器出口接氨储罐，二级油氨分离器、三级油氨分离器出口分别接压缩机高压级入口，二级油氨分离器、三级油氨分离器与压缩机高压级入口之间分别安装排液阀和第一止回阀。

优选的，排液阀为浮球排液阀。

优选的，三级油氨分离器与氨冷凝器之间设有第二止回阀。

优选的，第一止回阀采用KZU10-050E。

优选的，第二止回阀采用M4DO。

工作原理：

气态氨气进入压缩机，与压缩机内部的润滑油混合，油氨混合物进入油氨分离器进行过滤，氨气进入氨冷凝器存于氨储罐，润滑油经过排液阀，当排液阀内润滑油积攒到一定量后，排液阀内部浮球浮起，排液阀打开，将润滑油排出；润滑油排净后，浮球落下，将排液阀关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在油氨分离器回油管路安装排液阀，使回油管路有连续排液状态改变为间歇式排液，有效的降低了压缩机的负载，压缩机运转电流降低了20A-30A。

附图说明

附图1为本实用新型的工作流程图。

其中：1-压缩机；2-一级油氨分离器；3-二级油氨分离器；4-三级油氨分离器；5-氨冷凝器；6-氨储罐；7-排液阀；8-第一止回阀；9-第二止回阀。

具体实施方式