[实用新型]一种全自动再生塑料混料设备

说明书

本实用新型提供了一种全自动再生塑料混料设备，包括混合桶及桶体的搅拌杆，搅拌杆上设有向上送料的上旋螺旋叶及向下送料的下旋螺旋叶；混合桶的桶盖顶面设有多个进料斗，进料斗的一侧设有定量桶，定量桶包括筒体，筒体内设有第二桶体、第一滑板、第二滑板及弹簧，筒体底部内壁设有压力传感器；筒体的侧壁设有导向槽孔，第二桶体的底部对应导向槽孔设有下料管；各定量桶的上方均设有三通管，三通管的第一接口设有上料管，三通管的第二接口设有落料管，三通管的第三接口内设有滤网，三通管的第三接口汇流盒连通，汇流盒顶部与抽气泵的进气口连通；其结构新颖，可自行吸取物料，并根据比例将对应的物料进行称重、定量投入到混合结构中进行混合。

技术领域

本实用新型涉及塑料混料设备领域，更具体的，涉及一种全自动再生塑料混料设备。

背景技术

废旧的塑料回收后可制备成再生塑料，再生塑料配以其他的塑料颗粒进行编织袋制造，不同的塑料颗粒混合过程中需要按一定的比例进行配料，而后再进行融化、拉丝、编织等步骤，最后制成编织袋；

其中配料过程一般采用是混料设备进行搅拌混合，需经工作人员按比例称量对应的物料投放到混料设备中；该种配料方式效率低下，需耗费较多的劳动力及时间，提高生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种全自动再生塑料混料设备，其结构新颖，可自行吸取物料，并根据比例将对应的物料进行称重、定量投入到混合结构中进行混合。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种全自动再生塑料混料设备，包括机架及固定设于所述机架上的混合桶，所述混合桶包括第一桶体及盖设于所述第一桶体顶面的桶盖，所述第一桶体底部设有排料管，所述排料管上设有下料阀，所述第一桶体底部内壁固定设有安装架，所述安装架及所述桶盖之间通过轴承穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿所述桶盖、且端部与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述驱动电机通过支撑架固定安装在所述桶盖的顶面；所述搅拌杆上设有向上送料的上旋螺旋叶及向下送料的下旋螺旋叶，所述上旋螺旋叶位于所述下旋螺旋叶的上方、且两者相互靠近的端部之间的所述搅拌杆上固定设有径向设置的搅拌支杆；

所述桶盖顶面连通设有多个进料斗，所述进料斗位于所述驱动电机的外侧、且绕所述桶盖的圆心呈圆周阵列分布，各所述进料斗的一侧均分别设有一个定量桶，所述定量桶包括筒体及设于所述筒体内的第二桶体，所述筒体底部外壁设有法兰盘、且与所述桶盖通过螺钉固定连接，所述筒体底部密封，所述筒体内设有第一滑板及第二滑板，所述第一滑板位于所述第二滑板的上方，所述第一滑板及所述第二滑板均与所述筒体形状相适配、且沿所述筒体内壁滑动，所述第一滑板底面与所述第二滑板顶面之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一滑板底面、所述第二滑板顶面固定连接；所述筒体底部内壁嵌设有压力传感器，所述压力传感器的检测部位与所述第二滑板的底面抵持；所述第二桶体位于所述第一滑板的上方，所述第二桶体的底部与所述第一滑板顶面抵持，所述第二桶体外壁沿所述筒体内壁滑动，所述筒体靠近所述进料斗的一侧设有竖向设置的导向槽孔，所述导向槽孔的顶部敞开，所述第二桶体的底部对应所述导向槽孔设有下料管，所述下料管贯穿所述导向槽孔，所述下料管的出料口位于所述进料斗的上方，所述下料管上设有第一电磁阀；

各所述定量桶的上方均设有三通管，各所述三通管的第一接口均连通有上料管，所述上料管的另一端伸入料框内，各所述三通管的第二接口均连通设有落料管，所述落料管位于对应的所述第二桶体的上方，且所述落料管上设有第二电磁阀，所述三通管的第三接口内固定安装有滤网，各所述三通管的第三接口均与汇流盒通过第一管道连通，各所述第一管道上均设有第三电磁阀，所述汇流盒顶部与抽气泵的进气口通过第二管道连通，所述抽气泵及所述汇流盒均安装在所述机架上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二桶体的顶部呈斗状，所述第二桶体的底部内壁倾斜设置，且倾斜较低端靠近所述下料管的一侧。