[实用新型]一种新型脱硫泵机械密封结构

说明书

本实用新型涉及一种脱硫泵机械密封结构。包括动环座及轴套，所述的轴套设置环绕轴，并在朝向轴的面上设有一环形槽，环形槽内嵌有轴套O形密封圈；动环座与轴套连接，同时在动环座上与轴套接触的面上也设有一动环座O形密封圈；还包括一动环，动环绕轴套设计，左侧面与动环座相对，在动环座上设有沉孔，同时在动环上对应也设有一沉孔，一防转销的两端分别对应置于动环座、动环的沉孔。本方案可以有效的降低生产过程中的材料消耗、减低车钳加工工艺难度、简化加工检验测量。

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种新型脱硫泵机械密封结构。

背景技术

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：1)强大的耐磨性； 2)强大的耐冲击性；3)优良的耐腐蚀性；4)无噪音；5)安全可靠；6)摩擦系数低；7)抗粘性好。传统结构设计中动环座和轴套多按一体式结构加工(见附图2)其弊端如下：1、材料消耗量高，2、加工工艺复杂，车刀刀具需特殊改制。 3、钳工加工(配销)需要配加长钻头4、车、钳工部分工序检验无法直接读尺，需要间接测量，尺寸精度难以控制5、若采用焊接结构，因受热变形的影响尺寸精度保证难保证。

实用新型内容

针对上述问题，本技术方案提供了一种脱硫泵机械密封结构，用于简化轴套的加工工艺和检验，包括动环座及轴套，所述的轴套设置环绕轴，并在朝向轴的面上设有一环形槽，环形槽内嵌有轴套O形密封圈；动环座与轴套连接，在动环座和轴套之间接触安装面采用台肩设计保证二者轴向精确定位，定位后二者通过螺钉连接；同时在动环座上与轴套接触的面上也设有一动环座O形密封圈，实现动环座与轴套之间的密封；

还包括一动环，所述的动环环绕轴套设计，左侧面与动环座相对，在动环座上设有沉孔，同时在动环上对应也设有一沉孔，一防转销的两端分别对应置于动环座、动环的沉孔内实现防止动环转动。

所述的动环座与动环接触面也采用台肩设计，便于定位安装。

所述的动环座与动环接触面之间也设有一动环O形圈。

本实用新型的优势：

采用分体加工再组合连接，既可以克服原结构中的材料消耗高的弊端，还降低可车钳加工工艺难度且加工检验更加简便，该结构的另一个优势就是当机封更换检修时动环的拆卸更容易，减少动环的意外损坏几率，密封传动效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为轴套O形密封圈与弹簧支撑件的位置结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型提供了一种脱硫泵机械密封结构，用于对动环7进行传动，包括动环座2及轴套8，所述的轴套8设置环绕轴，并在朝向轴的面上设有一环形槽，环形槽内嵌有轴套O形密封圈4；动环座2与轴套8连接，在动环座2和轴套8之间接触安装面采用台肩设计保证二者轴向精确定位，定位后二者通过螺钉1连接；同时在动环座2上与轴套8接触的面上也设有一动环座O形密封圈3，实现动环座与轴套8之间的密封；

还包括一动环7，所述的动环7环绕轴套8设计，左侧面与动环座2相对，在动环座2上设有沉孔，同时在动环7上对应也设有一沉孔，一防转销5的两端分别对应置于动环座、动环的沉孔内实现防止动环7转动。