[实用新型]一种质子交换膜生产用加热装置

说明书

本实用新型公开了一种质子交换膜生产用加热装置，包括壳体，壳体的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆右侧的顶部固定连接有放置框，放置框的内壁上固定连接有吸附板，支撑杆左侧的顶部通过轴承活动连接有旋转轴，旋转轴的左侧固定连接有旋转杆，旋转杆右侧的顶部固定连接有横杆。本实用新型通过吸附板、轴承、旋转轴、旋转杆、横杆、安装板、红外干燥器、第一半齿轮、固定轴、活动杆、第二半齿轮、通槽、安装块、第一连接件、伸缩气缸与第二连接件之间的相互配合，实现了一种加热均匀的质子交换生产用加热装置，在对质子交换膜进行加热时，可以通过不同的方位对其进行供热，从而避免了局部受热所造成交换膜褶皱的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及质子交换膜技术领域，具体为一种质子交换膜生产用加热装置。

背景技术

质子交换膜是质子交换膜燃料电池的核心部件，对电池性能起着关键作用。它不仅具有阻隔作用，还具有传导质子的作用，质子交换膜燃料电池具有工作温度低、启动快、比功率高、结构简单、操作方便等优点，被公认为电动汽车、固定发电站等的首选能源。在燃料电池内部，质子交换膜为质子的迁移和输送提供通道，使得质子经过膜从阳极到达阴极，与外电路的电子转移构成回路，向外界提供电流，因此质子交换膜的性能对燃料电池的性能起着非常重要的作用，它的好坏直接影响电池的使用寿命。

现有质子交换膜在制备过程中通过空气产生的吸力将质子交换膜吸附在制备的吸附台上，在质子交换膜上涂满催化剂的混合物，再在质子交换膜下方进行加热通过吸附台传递热量将质子交换膜烘干，但是常见的质子交换膜烘干装置烘干不均匀，因为吸附台不提供热量，导致质子交换膜上、下面冷热不均，偶尔还会出现小的褶皱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种质子交换膜生产用加热装置，具备受热更加均匀的优点，解决了常见的质子交换膜加热装置受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种质子交换膜生产用加热装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆右侧的顶部固定连接有放置框，所述放置框的内壁上固定连接有吸附板，所述支撑杆左侧的顶部通过轴承活动连接有旋转轴，所述旋转轴的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部且对应吸附板的位置固定连接有红外干燥器，所述旋转杆的底部固定连接有第一半齿轮，所述支撑杆左侧的底部通过固定轴活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有与第一半齿轮相适配的第二半齿轮，所述壳体的顶部且对应活动杆的位置开设有通槽，所述活动杆的底部贯穿通槽且延伸至其壳体的内部固定连接有安装块，所述壳体内壁的正面且对应安装块的位置固定连接有第一连接件，所述第一连接件的背面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有第二连接件，所述第二连接件靠近安装块的一侧与其固定连接。

优选的，所述放置框底部的左侧固定连接有加固板，所述加固板的左侧与支撑杆的右侧固定连接。

优选的，所述横杆底部的左侧固定连接有三角板，所述三角板的左侧与旋转杆的右侧固定连接。

优选的，所述红外干燥器的数量为三个且等距离排列在安装板的底部。

优选的，所述第一半齿轮上的齿牙与第二半齿轮上的齿牙相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过吸附板、轴承、旋转轴、旋转杆、横杆、安装板、红外干燥器、第一半齿轮、固定轴、活动杆、第二半齿轮、通槽、安装块、第一连接件、伸缩气缸与第二连接件之间的相互配合，实现了一种加热均匀的质子交换生产用加热装置，在对质子交换膜进行加热时，可以通过不同的方位对其进行供热，从而避免了局部受热所造成交换膜褶皱的现象发生。

2、本实用新型通过设置加固板对放置框起到固定作用，使其与支撑杆之间的连接更加稳定，通过设置三角板，使得横杆与旋转杆之间的连接更加稳定，通过设置等距离排列的红外干燥器，使得质子交换膜在受热时更加均匀。