[实用新型]一种精密元件制造用打磨定位装置

说明书

本实用新型涉及精密元件制造技术领域，公开了一种精密元件制造用打磨定位装置，包括底座、框架、定位机构、加工件、打磨机构和孔洞，底座的顶部与框架的底部固定连接，定位机构连接在框架内腔的顶部，加工件设置在定位机构上，打磨机构设置在框架的内壁上，孔洞开设在加工件的中部，定位机构包括旋转电机、连接板、第一液压杆、柱体、第一活塞、导通管、定位杆、第二活塞和定位块，打磨机构包括第二液压杆和打磨块。本实用新型通过第一液压杆带动第一活塞下降对柱体内腔的底部进行加压，推动第二活塞移动，使定位杆带动定位块对加工件进行稳定夹持，具有快速对加工件进行稳定夹持，操作简单的优势。

技术领域

本实用新型涉及精密元件制造技术领域，具体为一种精密元件制造用打磨定位装置。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工、打磨和压力加工。

轴承是精密元件的一种，在轴承加工的过程中，尤其是对于外圈进行打磨的时候，现有的定位方法一般采用上下挤压进行定位，这样定位的方式稳定性较差，致使在对精密元件进行打磨的过程中精密元件产生位置偏移，影响打磨的精度，且操作较为复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种精密元件制造用打磨定位装置，该精密元件制造用打磨定位装置，具有对精密元件进行快速稳定的夹持，增加了打磨的精度，及夹持操作的速度的优势。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密元件制造用打磨定位装置，包括底座、框架、定位机构、加工件、打磨机构和孔洞，所述底座的顶部与框架的底部固定连接，所述定位机构连接在框架内腔的顶部，所述加工件设置在定位机构上，所述打磨机构设置在框架的内壁上，所述孔洞开设在加工件的中部。

所述定位机构包括旋转电机、连接板、第一液压杆、柱体、第一活塞、导通管、定位杆、第二活塞和定位块，所述旋转电机固定连接在框架内腔的顶部，所述旋转电机的输出轴与连接板焊接，所述连接板的底部与第一液压杆的顶部固定连接，所述第一液压杆的底部贯穿柱体的顶部并与柱体固定连接，所述第一液压杆位于柱体内腔的一端与第一活塞的顶部固定连接，所述第一活塞的外表面与柱体的内壁活动连接，所述导通管贯穿柱体侧面的底部并与柱体固定连通，所述定位杆的一端贯穿导通管位于柱体外部一端开设的导通孔并与导通管活动连接，所述定位杆位于导通管内腔的一端与第二活塞固定连接，所述第二活塞的外表面与导通管的内壁活动连接，所述导通管位于柱体内腔的一端位于第一活塞的下方，所述定位杆位于导通管外部的一端与定位块的一侧固定连接，所述柱体的底部贯穿孔洞并插接在加工件的内部，所述定位块与加工件的内部开设的孔洞的内壁卡接，所述定位块与加工件的连接处开设有与孔洞弧度相契合的弧形定位槽。

所述打磨机构包括第二液压杆和打磨块，所述第二液压杆的一端与框架内腔的侧面固定连接，所述第二液压杆靠近加工件的一端与打磨块的一侧固定连接，所述打磨块的另一侧与加工件的外表面贴合。

优选的，所述旋转电机的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部与框架内腔的顶部固定连接。

优选的，所述第一液压杆外表面的顶部固定连接有连接架，所述连接架的底部与柱体的顶部固定连接。

优选的，所述旋转电机的型号为Y80M1-2。

优选的，所述导通管的数量为两个，两个导通管对称分布在柱体的两侧。

优选的，所述定位块与孔洞内壁的连接处固定连接有防滑垫，所述防滑垫与加工件的连接处开设有防滑纹。

优选的，所述第二液压杆的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架与框架固定连接。