[实用新型]一种精密元件制造用全自动一体化加工设备有效
申请号: | 201920003994.0 | 申请日: | 2019-01-02 |
公开(公告)号: | CN209407915U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 余学新;翁云琴;余志平 | 申请(专利权)人: | 临安泽诚金属制品有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李浩 |
地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密元件 工作板 打孔机构 竖直板 全自动一体化 打磨机构 加工设备 清洗机构 伸缩柱 本实用新型 制造 底部中间位置 设备制造成本 顶部设置 完成整套 向上运动 传统的 固定套 放入 加工 维护 | ||
本实用新型涉及精密元件制造技术领域,且公开了一种精密元件制造用全自动一体化加工设备,包括工作板、液压伸缩柱、竖直板、打磨机构、打孔机构与清洗机构,液压伸缩柱位于工作板的底部中间位置,竖直板位于工作板的后侧,打磨机构位于工作板的上方,打孔机构位于竖直板上,清洗机构位于竖直板上且位于打孔机构的上方。本实用新型通过在工作板的顶部设置圆弧固定套,将精密元件放入并固定在其中,通过液压伸缩柱带动工作板与精密元件向上运动,先经过清洗机构,再经过打孔机构,最后经过打磨机构,完成整套精密元件制造加工的流程,相较于传统的全自动一体化加工设备来说,该设备制造成本便宜,且操作简单便于后期维护。
技术领域
本实用新型涉及精密元件制造技术领域,具体为一种精密元件制造用全自动一体化加工设备。
背景技术
随着现代化的发展,电子设备中所使用的精密元件越来越多,多数厂家为提高精密元件制造的效率,投产使用了全自动一体化加工设备,但是现有的一体化加工设备造价昂贵,如若某一小零件损坏,维修不易,而且精密元件加工所用到的机械,例如压铸、打孔、清洗、研磨、抛光等,如果全都集中于一件设备上,势必会出现精密元件制造不精确的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种精密元件制造用全自动一体化加工设备,达到对于精密元件的加工准确且操作简单,维修容易的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密元件制造用全自动一体化加工设备,包括工作板、液压伸缩柱、竖直板、打磨机构、打孔机构与清洗机构,所述液压伸缩柱位于工作板的底部中间位置,竖直板位于工作板的后侧,打磨机构位于工作板的上方,打孔机构位于竖直板上,清洗机构位于竖直板上且位于打孔机构的上方,所述液压伸缩柱的顶部与工作板的底部中间位置连接,所述工作板的底部四角安装有上套管,所述上套管的内腔连接有螺纹管,所述竖直板的底部与地面连接,位于所述工作板的上方安装有顶板,所述打磨机构安装在顶板的底部中间位置。
所述打孔机构包括支撑板、马达与转杆,所述支撑板位于竖直板的背部,且支撑板的正面与竖直板的背部连接,所述马达位于支撑板的顶部,且马达的底部与支撑板的顶部连接,所述转杆与马达的输出端连接,且转杆的正面贯穿竖直板并延伸至竖直板的前侧,所述转杆的正面安装有钻头。
所述清洗机构包括水泵、出水硬管、通槽、转轴、连接杆与导流板,所述水泵位于竖直板的背部的底部,且水泵的底部与地面相接触,所述水泵的出水端安装有连接软管,所述通槽设置在竖直板上,且通槽位于打孔机构的下方,所述转轴安装在通槽内的竖直方向上,且转轴的顶部与底部贯穿通槽的顶部与底部并延伸至竖直板内,所述连接杆位于通槽内的水平方向上,且连接杆的后侧与转轴的正面连接,所述导流板位于连接杆的前侧,且导流板的背部与连接杆的正面连接。
优选的,所述螺纹管的底部安装有固定底座,固定底座与液压伸缩柱的底部均与地面连接。
优选的,所述出水硬管位于通槽的后侧,且出水硬管的直径大于通槽的尺寸,出水硬管的正面与竖直板的背部相连接。
优选的,所述工作板的顶部安装有圆弧固定套,圆弧固定套的内壁设置有韧性填充物,且韧性填充物的外壁与圆弧固定套的内壁相粘接,所述韧性填充物的内腔设置有元件放置区。
优选的,所述圆弧固定套的顶部设置有活动块,活动块的底部连接有贯穿杆,贯穿杆的底部由上至上贯穿入圆弧固定套的内壁中,贯穿杆的底部安装有夹紧块。
优选的,所述圆弧固定套的内壁设置有的夹紧块为半圆弧夹紧块,且夹紧块的弧度与圆弧固定套的弯曲弧度相适配。
优选的,所述水泵的出水端安装有的连接软管的外壁套设有连接法兰,连接法兰远离连接软管的一端与水泵的出水端相连接。
本实用新型提供了一种精密元件制造用全自动一体化加工设备。具备以下有益效果:
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