[实用新型]一种凸模定位板用加工定位装置

说明书

本实用新型公开了一种凸模定位板用加工定位装置，其特征在于：包括底座、左侧夹料板、右侧夹料板及液压缸，所述底座顶面右侧设有产品定位凸台，所述产品定位凸台的顶面右侧设有两块限位板，所述右侧夹料板与两块所述限位板相连，所述底座的左侧设有一滑块，所述液压缸安装于所述底座的顶面左侧，所述液压缸右侧的输出轴与所述滑块的左侧相连，所述左侧夹料板经左侧弧形凸起与所述滑块右侧顶部转动相连，所述左侧夹料板正对所述右侧夹料板设置；所述右侧夹料板的右侧面上设有一右侧弧形凸起，所述右侧弧形凸起经转轴与两块所述限位板转动相连。本实用新型提高了产品的夹料效率及质量，便于加工。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种凸模定位板用加工定位装置。

背景技术

对凸模定位板进行加工的时候，一般情况都是利用虎钳台进行夹紧定位，如果说需要将凸起定位板进行特定角度的定位，则难以实现，这样操作人员在对其进行加工的时候，非常的不方便，会影响加工效率及质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种凸模定位板用加工定位装置，通过使用该结构，提高了产品的定位效率及质量，保证了产品的加工便利性及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种凸模定位板用加工定位装置，包括底座、设置于底座上的左侧夹料板、右侧夹料板及液压缸，所述底座顶面右侧设有产品定位凸台，所述产品定位凸台的顶面右侧设有两块限位板，所述右侧夹料板与两块所述限位板相连，所述底座的左侧设有一滑块，所述滑块设置于所述产品定位凸台的左侧，所述液压缸安装于所述底座的顶面左侧，所述液压缸右侧的输出轴与所述滑块的左侧相连，所述左侧夹料板与所述滑块右侧顶部转动相连，所述左侧夹料板正对所述右侧夹料板设置；所述滑块右侧顶部设有两块延伸板，所述左侧夹料板的左侧面上设有一左侧弧形凸起，所述左侧弧形凸起经转轴与两块延伸板转动相连；所述右侧夹料板的右侧面上设有一右侧弧形凸起，所述右侧弧形凸起经转轴与两块所述限位板转动相连。

上述技术方案中，所述右侧弧形凸起前端外缘面上设有复数个卡槽，设置于所述产品定位凸台前侧的所述限位板上设有一通孔，所述通孔正对所述卡槽设置，所述通孔内插设有一定位杆，所述定位杆的前端外露于所述限位板的前侧，所述定位杆的后端插设于一个所述卡槽内。

上述技术方案中，所述定位杆的前端设有一抓杆，所述抓杆垂直于所述定位杆设置，所述抓杆设置于所述限位板的前侧外部。

上述技术方案中，所述产品定位凸台的右侧设有一限位柱，所述限位柱的左侧面上设有一空腔，所述产品定位凸台的左侧面上设有一连接孔，所述连接孔的右侧与所述空腔相连通。

上述技术方案中，所述滑块的右侧设有一导杆，所述导杆的右侧穿过所述连接孔并插设于所述空腔内。

上述技术方案中，所述空腔内设有一弹簧，所述弹簧的右侧抵于所述空腔的右侧面上，所述弹簧抵于所述导杆的右侧面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过左、右侧夹料板对产品进行夹紧，同时，左、右侧夹料板都是转动连接，并在右侧夹料板右侧的右侧弧形凸起上面设置卡槽，利用定位杆对右侧夹料板及右侧弧形凸起进行限位，这样能够将右侧夹料板的角度进行限位并调节角度，这样能够对产品进行不同角度的夹紧，有效提高产品的加工效率及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中右侧夹料板安装处的局部放大图；

图3是图1的剖视结构示意图。