[实用新型]一种锅炉废水的余热利用及除杂系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉废水的余热利用及除杂系统，包括锅炉、过滤器、离心去杂器、换热器、酸碱中和器、沉淀区、二次过滤器、水泵、除菌室和净水收集装置，锅炉下端连接设置有过滤器，过滤器下端连接设置有离心去杂器，离心去杂器右侧上部连接设置有换热器，换热器内设置有曲管，曲管右端连接设置有酸碱中和器，酸碱中和器右侧连接设置有沉淀区，沉淀区右端连接设置有二次过滤器，二次过滤器上端连接设置有水泵，水泵输出端连接设置有除菌室，除菌室左端连接设置有净水收集装置。本实用新型采用过滤和离心分离物理杂质，添加热交换装置利用废水的余热，最终通过酸碱中和和沉淀除杂，经过杀菌后获得纯净水体。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉废水处理装置，具体是一种锅炉废水的余热利用及除杂系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。为保证蒸汽锅炉的水质，需要对锅炉进行连续排污，排污水的温度跟锅炉的饱和水温度一样，排污约消耗总能量的1%。这个能量在大容量的锅炉上时非常可观的。如果直接对此部分的污水进行排放，一方面会造成热量的消耗，另一方面也会造成环境的污染。工业锅炉排出的废水中，溶盐废水、离子交换再生废水、反洗水、冲洗水含盐量都较高，直接排放会导致污染。

现有技术中，目前在用的工业锅炉采用的水处理模式大多数为软化-除氧-排污技术，即通过软化给水以放置锅炉结垢，除氧以防止锅炉腐蚀，连续排污和定期排污保证锅炉水质和工作稳定，现有的装置难以做到将废水充分回收利用，并且在完成这些除杂的过程中做到消耗少、成本低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉废水的余热利用及除杂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉废水的余热利用及除杂系统，包括锅炉、过滤器、离心去杂器、换热器、酸碱中和器、沉淀区、二次过滤器、水泵、除菌室和净水收集装置，所述锅炉下端连接设置有过滤器，所述过滤器中设置有第一纱网，所述过滤器下端连接设置有离心去杂器，所述离心去杂器底部设置有电机，所述离心去杂器内下侧设置有隔板，所述电机输出端连接设置有搅拌叶，所述离心去杂器右侧上部连接设置有换热器，所述换热器内设置有曲管，所述换热器顶部设置有换热介质进口，所述换热器底部设置有换热介质出口，所述曲管右端连接设置有酸碱中和器，所述酸碱中和器内上部水平设置有液体管道，所述液体管道外壁设置有喷头，所述酸碱中和器右侧连接设置有沉淀区，所述沉淀区上部设置有混凝剂，所述沉淀区右端连接设置有二次过滤器，所述二次过滤器内垂直设置有第二纱网，所述二次过滤器上端连接设置有水泵，所述水泵输出端连接设置有除菌室，所述除菌室内右侧垂直设置有紫外线灯，所述除菌室内左侧垂直设置有活性炭，所述除菌室左端连接设置有净水收集装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板位于所述电机的上端，所述电机的输出端穿过所述隔板。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲管采用热的良导体作为材料，所述曲管左端和所述离心去杂器的出口相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液体管道内存储有碱性溶液。

作为本实用新型进一步的方案：所述紫外线灯采用表面强度超过30000uw/cm²的紫外线灯具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用过滤和离心分离物理杂质；添加热交换装置利用废水的余热，同时也能够降低废水的温度，降低设备被腐蚀的风险；通过酸碱中和和沉淀除杂，最终经过紫外线杀菌和活性炭除味后获得纯净水体。

附图说明