[实用新型]一种塑胶材料吸料除尘系统

说明书

本实用新型提供包括一种塑胶材料吸料除尘系统，包括至少一组吸料除尘模块和排尘箱；所述吸料除尘模块包括投料房、第一管道、第二管道、第三管道、料斗、加工设备、过滤网、滤尘箱和抽气泵；所述料斗下方具有出料口和电动开关；所述出料口内具有控制阀；所述电动开关控制控制阀的启闭；所述加工设备设置在出料口下方；所述第一管道的两端分别连接投料房和料斗的内腔；所述滤尘箱的下方具有开口；所述滤尘箱安装在所述料斗上方且通过所述过滤网隔离；所述抽气泵通过第二管道与滤尘箱的内腔连接以及通过第三管道与排尘箱的内腔连接；所述排尘箱的下方连接有排尘管道；体现出本实用新型具有除尘效果好、占用空间小，成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，特别涉及一种塑胶材料吸料除尘系统。

背景技术

随着科技的快速发展，塑胶制品的使用越来越广泛，塑胶颗粒可制造成塑胶膜用于各种产品的包装，因此用于制造塑胶膜的原料塑胶颗粒进行上料时，需要进行除尘步骤的操作，以往对塑胶颗粒进行除尘需要用到多种除尘装置才能将塑胶内的尘排除干净，需要用到一次除尘装置、二次除尘装置、吸附装置等等，从而导致占用的空间较多，制造成本高等问题，而且以往的除尘是每台加工设备直接通过排尘管道连到排废管中排废，这样会造成管路长，排尘效率低，排尘效果差等问题，因此还需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘效果好、效率高、占用空间小，成本低的塑胶材料吸料除尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶材料吸料除尘系统，其特征在于：包括至少一组吸料除尘模块和排尘箱；所述吸料除尘模块包括投料房、第一管道、第二管道、第三管道、料斗、加工设备、过滤网、滤尘箱和抽气泵；所述料斗下方具有出料口和电动开关；所述出料口内具有控制阀；所述电动开关控制控制阀的启闭；所述加工设备设置在出料口下方；所述第一管道的两端分别连接投料房和料斗的内腔；所述滤尘箱的下方具有开口；所述滤尘箱安装在所述料斗上方且通过所述过滤网隔离；所述抽气泵通过第二管道与滤尘箱的内腔连接以及通过第三管道与排尘箱的内腔连接；所述排尘箱的下方连接有排尘管道。

对本实用新型的进一步描述，所述料斗上具有与第一管道连接的进料口；所述进料口设置在料斗上部的一侧。

对本实用新型的进一步描述，所述滤尘箱上具有与第二管道连接的出尘口；所述出尘口设置在滤尘箱顶部中心位置处。

对本实用新型的进一步描述，所述过滤网的孔径为2～3mm。

对本实用新型的进一步描述，所述排尘管道的外径大于第三管道外径。

对本实用新型的进一步描述，所述吸料除尘模块设置三组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在滤尘箱下方设置开口并安装在料斗上方，再通过过滤网相隔离，需要将塑胶颗粒从投料房运动到料斗上时，电动开关控制控制阀关闭，抽气泵抽气，通过第二管道吸收滤尘箱内的气体，由于负压作用，使得原材料从投料房通过第一管道运送到料斗中，过滤网的孔径大于尘埃而小于塑胶颗粒，塑胶颗粒被过滤网隔离在料斗的内腔内，而尘埃则通过过滤网进入滤尘箱，并通过第二管道以及与抽气泵连接的第三管道排往排尘箱，所有吸料除尘模块都通过第三管道将尘排往排尘箱中，再通过排尘管道排出；从而可对运送到料斗内的塑胶颗粒进行除尘操作，该方式除尘效果好，减少使用多种除尘装置，而且将各除尘模块中的第三管道集合在排尘箱中，可缩短管道运输的距离，提高排尘效率与排尘效果，降低空间占用率与成本。

附图说明

图1是本实用新型一组吸料除尘模块与排尘箱的原理图；

图2是本实用新型的整体结构布局图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：