[实用新型]一种高效率模具

说明书

本实用新型公开了一种高效率模具，包括模具主体，模具主体上表面设有定位导圈，定位导圈底部设有固定件，固定件底部连接有嵌入式螺钉，嵌入式螺钉底部连接有限位槽，限位槽底部连接有挡边面；模具下料板，包括模具浇注口，模具浇注口外侧设有模具补浇口，模具补浇口底部设有承接面板，承接面板两侧设有模具支架；增压泵体，包括增压组件，增压组件底部设有进气槽口，进气槽口底部设有压力罐体，压力罐体底部连接有活塞杆；压平装置，压平装置底部设有紧固螺栓，紧固螺栓底部设有模具板，模具板内侧设有模具定型架，模具定型架外侧设有冷却槽。该种高效率模具的浇注效果佳，且便于对模具内气压进行调节。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种高效率模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。然而现有的模具在其浇注效果以及对模具内气压的调节性上有待提升，所以我们需要一款新型的高效率模具来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率模具，以解决其浇注效果以及对模具内气压的调节性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率模具，包括模具主体，所述模具主体上表面设有定位导圈，所述定位导圈底部设有固定件，所述固定件底部连接有嵌入式螺钉，所述嵌入式螺钉底部连接有限位槽，所述限位槽底部连接有挡边面，所述挡边面左侧设有固定凸模块；

模具下料板，包括模具浇注口，所述模具浇注口外侧设有模具补浇口，所述模具补浇口底部设有承接面板，所述承接面板两侧设有模具支架；

增压泵体，包括增压组件，所述增压组件底部设有进气槽口，所述进气槽口底部设有压力罐体，所述压力罐体底部连接有活塞杆；

压平装置，所述压平装置底部设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部设有模具板，所述模具板内侧设有模具定型架，所述模具定型架外侧设有冷却槽，所述冷却槽底部设有隔离挡板。

优选的，所述嵌入式螺钉上表面设有螺纹，且其与固定件底部通过螺纹转动连接。

优选的，所述固定凸模块设置为2个，2个所述固定凸模块分别左右对称设置在模具主体两侧。

优选的，所述模具下料板中心呈圆形，其圆心与压平装置中心重合。

优选的，所述增压泵体通过卡扣嵌入式固定在隔离挡板中心。

优选的，所述挡边面与模具主体通过紧固螺栓固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：1、模具下料板的承接面板上既设有模具浇注口，又设有模具补浇口，使模具浇注更全面，注模效率高；

2、增压泵体通过活塞杆和增压组件控制压力罐体内的气压，从而有效控制浇柱速度，提高模具的可控性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中模具下料板的结构示意图；

图3为本实用新型中增压泵体的结构示意图。

图中：1-定位导圈，2-固定件，3-凸模块，4-嵌入式螺钉，5-模具下料板， 501-模具支架，502-承接面板，503-模具补浇口，504-模具浇注口，6-压平装置，7-限位槽，8-挡边面，9-模具板，10-模具主体，11-紧固螺栓，12-模具定型架，13-冷却槽，14-隔离挡板，15-增压泵体，1501-增压组件，1502-进气槽口，1503-压力罐体，1504-活塞杆。

具体实施方式