[实用新型]一种数控加工机床的刀具装夹台

说明书

本实用新型公开了机床刀具装夹技术领域的一种数控加工机床的刀具装夹台，包括下刀体，所述下刀体的顶部中心设置有长方体的支撑架，所述支撑架的顶部外壁设置有上刀体，所述上刀体的顶部中心设置有上盖，所述上刀体顶部靠近四周端面均设置有三组螺栓，所述下刀体和上刀体靠近四周端面之间均固定设置有限位导向板，所述限位导向板的内侧端面设置有升降楔形块，所述丝杠的底部通过轴承与下刀体顶部连接，所述升降楔形块的内侧倾斜端面贴合挤压固定板，所述下刀体顶部和上刀体底部均设置有与挤压固定板配合的矩形槽，且矩形槽长度方向与支撑架对应端面外壁垂直，该装置在装夹刀具使用时不会发生偏移，有效地提高了加工精度和延长刀具使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机床刀具装夹技术领域，具体为一种数控加工机床的刀具装夹台。

背景技术

车削加工是机械制造领域的主要零件加工工艺。一般情况下，在对工件进行车削加工时，为了满足不同的加工要求时，在回转刀架安装两组到四组不同的刀具，现有刀具装夹台大多数只采用多组螺栓从顶部将刀具压紧，当刀具沿Z轴进给时，一旦刀头阻力较大时，会导致刀具的尾部偏移，直接影响加工精度，也可能加快刀片的磨损。为此，我们提出一种数控加工机床的刀具装夹台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工机床的刀具装夹台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工机床的刀具装夹台，包括下刀体，所述下刀体的顶部中心设置有长方体的支撑架，所述支撑架的顶部外壁设置有上刀体，所述上刀体的顶部中心设置有上盖，所述上刀体顶部靠近四周端面均设置有三组螺栓，所述下刀体和上刀体靠近四周端面之间均固定设置有限位导向板，所述限位导向板的内侧端面设置有升降楔形块，所述升降楔形块竖直螺纹配合插接有丝杠，所述丝杠的顶部贯穿上刀体延伸至顶部上方，所述丝杠的底部通过轴承与下刀体顶部连接，所述升降楔形块的内侧倾斜端面贴合挤压固定板，所述下刀体顶部和上刀体底部均设置有与挤压固定板配合的矩形槽，且矩形槽长度方向与支撑架对应端面外壁垂直。

进一步地，所述螺栓为方头螺栓，且螺栓的规格为M10*60。

进一步地，所述限位导向板的内侧端面竖直设置有T型槽。

进一步地，所述升降楔形块靠近限位导向板一端设置有与T型槽配合的T型滑块，所述升降楔形块的顶部开设有与丝杠配合的螺纹孔。

进一步地，所述升降楔形块的高度在挤压固定板高度和挤压固定板高度尺寸的二分之一之间。

进一步地，所述下刀体顶部和挤压固定板内侧端面均设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀具装夹台设置限位导向板、升降楔形块、丝杠和挤压固定板，转动丝杠，丝杠驱动升降楔形块在限位导向板的T型槽限制下进行下降，升降楔形块下降时挤压挤压固定板向刀具外侧端面贴合挤压，将刀具稳定装夹，有效地避免了刀具在进给运动时首尾左右偏移，影响工件加工精度和刀具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型限位导向板结构俯视图。

图中：1下刀体、2支撑架、3上刀体、4上盖、5螺栓、6限位导向板、61 T型槽、7升降楔形块、71 T型滑块、72螺纹孔、8丝杠、9挤压固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。