[实用新型]一种等径三通注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种等径三通注塑模具，包括顶板、动模板、侧模芯、定模芯、动模芯和抽芯装置，所述动模板位于顶板和抽芯装置之间，所述动模芯设有两个，且对称固定在顶板底部，所述侧模芯设有两个，且对称分布在动模板两侧，所述定模芯与顶出装置固定，所述动模板内开有型腔，且侧模芯、定模芯和动模芯一端均位于型腔内，并与型腔相互配合，所述顶板底部对称固定有斜销，本实用新型利用抽芯装置将顶板顶出，同时带动动模芯向上移动，抽出动模芯，而且通过底板底部两端固定额斜销与移动块内的斜孔配合作用，使侧模芯向外侧移动，从而能够同时抽出动模芯和侧模芯，使抽芯速率更快，降低抽芯所耗时间，提高了产品制作效率。

技术领域

本实用新型涉及三通注塑模具技术领域，具体为一种等径三通注塑模具。

背景技术

在各行各业中，管路被普遍使用，其中三通管的应用更为普及，此种塑料制件为了便于大批量的生产，普遍采用的方式是通过注塑模具批量加工，不但节约加工成本而且省时省力。

三通管件注塑模具在制作产品过程中共有合模、注射成型、保压、冷却、抽芯几个步骤，在制品冷却成型后会对型芯进行抽芯，抽芯完后在将成品顶出，现有的抽芯通常是顶部和两侧分开抽，但这种方式抽芯结构复杂，而且分步抽芯耗时较长，产品制作效率低下，为此，我们提出一种等径三通注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等径三通注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等径三通注塑模具，包括顶板、动模板、侧模芯、定模芯、动模芯和抽芯装置，所述动模板位于顶板和抽芯装置之间，所述动模芯设有两个，且对称固定在顶板底部，所述侧模芯设有两个，且对称分布在动模板两侧，所述定模芯与顶出装置固定，所述动模板内开有型腔，且侧模芯、定模芯和动模芯一端均位于型腔内，并与型腔相互配合，所述顶板底部对称固定有斜销，且两侧模芯外侧对称固定有移动块，所述移动块内开有斜孔，且斜销贯穿斜孔，并与斜孔滑动连接，所述抽芯装置固定在模具底部，且抽芯装置与顶板连接。

优选的，所述抽芯装置由转动轴、底板和驱动件组成，所述底板固定在顶出装置底部，所述转动轴一端依次滑动贯穿顶板、动模板和底板，且通过轴承与底板转动连接，所述顶板内开有移动槽，且顶板内开有螺纹孔，所述转动轴顶端外侧刻有正螺纹，且顶板通过螺纹孔与转动轴顶端螺纹连接，所述转动轴设有两个，且两个转动轴对称分布在底板两端，所述底板内开有驱动腔，所述驱动件固定在驱动腔内壁上，且驱动件与转动轴固定。

优选的，所述驱动件由驱动电机、驱动齿轮和齿形带组成，所述驱动电机固定在驱动腔内，所述驱动齿轮设有三个，且分别固定在驱动电机输出端和两个转动轴底端外侧，所述齿形带套在三个驱动齿轮外侧，且齿形带内齿与驱动齿轮啮合。

优选的，所述侧模芯、定模芯和动模芯靠近一端相互紧密贴合。

优选的，所述转动轴顶部固定有限位块，且限位块之间与移动槽内径相等，移动块外侧与移动槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用抽芯装置将顶板顶出，同时带动动模芯向上移动，抽出动模芯，而且通过底板底部两端固定额斜销与移动块内的斜孔配合作用，使侧模芯向外侧移动，从而能够同时抽出动模芯和侧模芯，使抽芯速率更快，降低抽芯所耗时间，提高了产品制作效率。

2、本实用新型动轴顶部固定有限位块，且限位块之间与移动槽内径相等，移动块外侧与移动槽滑动连接，防止顶板与转动轴脱离。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大图。