[实用新型]一种吹瓶机的瓶坯上料装置

说明书

本申请实施例提供了一种吹瓶机的瓶坯上料装置，至少包括：进料槽，其由侧板和底板构成，所述底板上设有导向板，所述导向板、所述侧板、所述底板围构成入口大、出口小的导向空间，所述底板上还设置有自所述导向板延伸形成的淌料板，其与所述侧板、所述底板围构成与所述导向空间相贯通的淌料空间，所述导向空间的出口宽度、以及所述淌料空间的宽度小于瓶坯的长度且大于瓶坯的宽度；挂坯段，所述挂坯段包括两根挂杆，两根挂杆设置于所述淌料空间的出口端，承接自所述淌料空间流出的瓶坯，两根挂杆的间距大于瓶坯的宽度且小于瓶坯瓶颈的宽度。本申请的吹瓶机瓶坯上料装置，自带理瓶结构，占地面积小，上料效率高。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机吹塑设备技术领域，具体是一种吹瓶机的瓶坯上料装置。

背景技术

塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性，塑料容器大量地代替了以往的玻璃容器。在化妆品的包装中，亦多采用塑料瓶来承装化妆品。塑料容器主要采用吹瓶机制造。吹瓶机一次同时能够吹塑多个瓶坯，具有工作效率高的优点，其瓶坯上料机构的上料效率对吹瓶机的生产效率有较大的影响。

现有技术CN108408375A公开了一种吹瓶机的瓶坯输送装置，该装置包括：驱动机构、基座、主动轴、支撑轮轴、从动轴、收集盒和至少三个转动单元；每个转动单元均包括：主动带轮、从动带轮、支撑轮，以及套装于主动带轮、支撑轮和从动带轮上的输送带；所有主动带轮均安装在主动轴上，所有从动带轮均安装在从动轴上；每个转动单元所包括的支撑轮的数量为多个，分布于该转动单元的输送带的上输送段和下输送段；输送带包括：输送带本体和位于输送带本体两侧的挂坯凸肋，相邻两条输送带之间靠近的一对挂坯凸肋卡挡在瓶坯的挂挡凹槽中，相邻两条输送带之间均设置一个收集盒。上述技术方案的优点在于，具有多个输送瓶坯的输送线，提高瓶坯的输送效率，瓶坯的输送更加平稳，瓶坯中的灰尘杂质可以掉落到对应的收集盒中。

但是，由于该技术在上料过程中采用收集盒作为瓶坯的灰尘杂质收集装置，其前提是需要瓶坯上料时瓶坯的瓶口朝上、上料后瓶坯的瓶口朝下才能达到。瓶坯制造机械和吹瓶机的整体体积较大，占用较大的生产空间，倘若采用理瓶机，则会进一步占用更多的生产空间。所以在实际生产中，采用人工对瓶坯进行整理，以降低设备的空间占用，甚至不对瓶坯进行整理。

发明内容

本实用新型的目的在于在提供一种吹瓶机的瓶坯上料装置，其对瓶坯上料时的位置要求较低、对瓶坯的朝向没有要求，从而能够降低生产成本、提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吹瓶机的瓶坯上料装置，至少包括：进料槽，其由侧板和底板构成，所述底板上设有导向板，所述导向板、所述侧板、所述底板围构成入口大、出口小的导向空间，所述底板上还设置有自所述导向板延伸形成的淌料板，其与所述侧板、所述底板围构成与所述导向空间相贯通的淌料空间，所述导向空间的出口宽度、以及所述淌料空间的宽度小于瓶坯的长度且大于瓶坯的宽度；挂坯段，所述挂坯段包括两根挂杆，两根挂杆设置于所述淌料空间的出口端，承接自所述淌料空间流出的瓶坯，两根挂杆的间距大于瓶坯的宽度且小于瓶坯瓶颈的宽度。

优选地，所述进料槽与水平面具有一定角度，使所述导向空间的入口的设置高度高于所述淌料空间的出口高度。

优选地，所述进料槽相对于水平面的倾斜角度为30°~60°。

优选地，所述导向空间的出口端设置有助动件，所述助动件包括与所述底板平行设置的转动基座和安装在所述转动基座上的橡胶板，所述转动基座驱动所述橡胶板转动，使得所述橡胶板对所述导向空间的瓶坯进行朝向调整。

优选地，所述转动基座包括与所述进料槽固定连接的转动电机和销接于所述转动电机输出端的转盘，所述橡胶板设置于所述转盘的侧面。

优选地，设置位置位于所述导向空间内的侧板上开设有孔，所述转动基座设置于所述进料槽的外部，所述橡胶板通过该孔进入所述导向空间与瓶坯接触。