[实用新型]一种催化剂配置釜的安全联锁系统

说明书

本实用新型是一种催化剂配置釜的安全联锁系统，结构包括催化剂配置釜、DCS机柜、DCS操作站控制面板、自动控制阀门组、变送器组、现场液位计和管道组，实现了自动控制催化剂配置过程中的物料添加，无需打开手操孔，因而可使工作人员远离生产危险，减少生产事故的发生，同时可通过DCS监控面板，远程检测和调控催化剂配置釜在工作时的各项参数，保证了釜内条件的稳定，从而保证了釜内配制的催化剂质量的稳定和高效。

技术领域

本实用新型涉及安全控制领域，特别是一种催化剂配置釜的安全联锁系统。

背景技术

为适应化工生产的新特点，一些过程控制领域中的新技术正在由理论研究转向生产时间，如信息综合处理技术、现场总线控制系统、各种智能控制技术、软计算技术和快速仿真技术、多媒体技术等。过程控制采用的技术工具，由基地式仪表、气动单元式组合式仪表、电动单元组合式仪表Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型，发展到现在的可编程单回路、双回路、三回路调节器和分散综合控制(DCS)。当前，传统的DCS正借助于微处理器硬软件和通信网络技术，朝着标准化、开放化和尽量采用市场通用的优良硬、软件的方向，逐渐地、相互融合地向开放的DCS发展。

目前的催化剂配置釜的加料过程多为现场手动操作，对操作过程存在不可监控性，由于釜内材料反应时，会产生高压高温，当需要开启手孔操作时会存在很大的生产安全隐患和人身安全威胁；并且，由于配置釜内情况不可实时监控，很可能因为温度过高，使釜内物料汽化，产生釜内超压危险，甚至引发爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂配置釜的安全联锁系统，以解决现有技术中存在的技术问题。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种催化剂配置釜的安全联锁系统，包括催化剂配置釜、DCS机柜、DCS操作站控制面板、自动控制阀门组、变送器组、现场液位计和管道组，所述自动控制阀门组包括进料自动控制阀门、进水自动控制阀门、出水自动控制阀门、氮气自动控制阀门和排气自动控制阀门，所述变送器组包括压力变送器和温度变送器，所述管道组包括进料管道、循环水进水管道、循环水出水管道、氮气管道和排气管道，所述DCS机柜与DCS操作站控制面板通过网络信号连接，所述自动控制阀门组通过电缆与DCS机柜连接，从而实现DCS操作站控制面板与自动控制阀门组之间的信号连接，所述管道组均与催化剂配置釜固定连接，所述进料自动控制阀门固定安装于进料管道上，所述进水自动控制阀门固定安装于循环水进水管道上，所述出水自动控制阀门固定安装于循环水出水管道上，所述氮气自动控制阀门固定安装于氮气管道上，所述排气自动控制阀门固定安装于排气管道上，所述现场液位计固定安装于催化剂配置釜的右侧壁上，所述压力变送器固定安装于催化剂配置釜的上部，所述温度变送器固定安装于催化剂配置釜的左侧壁上，所述现场液位计、压力变送器和温度变送器均通过电缆与DCS机柜连接，所述现场液位计、压力变送器和温度变送器上均设有声光报警器。

优选地，所述DCS机柜、DCS操作站控制面板、现场液位计、进料自动控制阀门、进料管道之间对应连接，构成进料自动控制机构。

优选地，所述DCS机柜、DCS操作站控制面板、温度变送器、进水自动控制阀门、循环水进水管道、出水自动控制阀门、循环水出水管道之间对应连接，构成温度自动调控机构。

优选地，所述DCS机柜、DCS操作站控制面板、压力变送器、氮气自动控制阀门、氮气管道、排气自动控制阀门、排气管道之间对应连接，构成压力自动控制机构。

本实用新型的有益效果为：

1.实现了催化剂配置过程中物料添加的自动控制，无需打开手操孔，因而可使工作人员远离生产危险，减少生产事故的发生。

2.可通过DCS监控面板，远程检测和调控催化剂配置釜在工作时的各项参数，保证了釜内条件的稳定，从而保证了釜内配制的催化剂质量的稳定和高效。

附图说明