[实用新型]一种连续开窗形模具结构

说明书

本实用新型涉及开窗模具技术领域，且公开了一种连续开窗形模具结构，该连续开窗形模具结构，包括冲压板，冲压板正面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第一连续窗口，第一连续窗口包括窗型凸模和窗型槽孔，窗型凸模和窗型槽孔各有九个，九个窗型凸模和窗型槽孔交替排列，冲压板正面且靠近顶部的左、右两端均固定连接有第一圆形导向柱，冲压板正面且靠近第一圆形导向柱底部的中央固定连接有第一定位针头。本实用新型通过窗型凸模和窗型槽孔交替排列分布的设置，使得上下模在合模的过程中,冲压板所受的压力会减小很多，解决了传统模具由于窗形间距过小，合模时压力过大导致模具冲压面易损的问题，有效的增加了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及开窗模具技术领域，具体为一种连续开窗形模具结构。

背景技术

近十几年来，我国印制电路板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，当前PCB板加工时需要开窗处理（开窗后作为carrier载具用于半导体封装）。

目前对PCB板进行开窗处理的主要方法有两种：一种是直接将模具的冲压面设计为开窗的形状，这种方式一次成形，效率高，传统模具冲压面（参阅说明书附图4），这种结构的模具存在两个问题，1、合模时压力较大导致模具寿命短，2、无法对产品进行定位。另外一种开窗是用激光镭射进行切割。这种开窗方式，切割时间过长，效率低，且镭射切割成本较高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续开窗形模具结构，具备生产效率高、生产成本低等优点，解决了模具寿命短，切割成本高的问题。

（二）技术方案

为实现上述生产效率高、生产成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续开窗形模具结构，包括冲压板，所述冲压板正面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第一连续窗口，所述第一连续窗口包括窗型凸模和窗型槽孔，所述窗型凸模和窗型槽孔各有九个，九个所述窗型凸模和窗型槽孔交替排列，所述冲压板正面的中央固定连接有第二连续窗口，所述第二连续窗口包括窗型凸模和窗型槽孔，所述第二连续窗口内部的窗型凸模和窗型槽孔排列顺序与第一连续窗口内部的窗型凸模和窗型槽孔排列顺序相反，所述冲压板正面且靠近顶部的左、右两端均固定连接有第一圆形导向柱，所述冲压板正面且靠近底部的左、右两侧均固定连接有第二圆形导向柱，所述冲压板正面且靠近第一圆形导向柱底部的中央固定连接有第一定位针头，所述冲压板正面且靠近第二圆形导向柱顶部的位置处固定连接有第二定位针头。

优选的，所述冲压板正面且靠近中央底部的位置处固定连接有第三连续窗口，所述第三连续窗口的形状结构与第一连续窗口的形状结构相同。

优选的，所述第一圆形导向柱的形状结构与第二圆形导向柱的形状结构相同，所述第一圆形导向柱与第二圆形导向柱为对称设置。

优选的，所述第一定位针头有三个，三个所述第一定位针头之间的间距相等。

优选的，所述第二定位针头有三个，三个所述第二定位针头之间的间距相等。

优选的，所述第一定位针头的形状结构与第二定位针头的形状结构相同，所述第一定位针头与第二定位针头为对称设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续开窗形模具结构，具备以下有益效果：