[实用新型]一种具有光电检测的冲压模具

说明书

本申请中所述的一种具有光电检测的冲压模具，包括用于冲压物料的下模与上模，成型座，沿着下模向上延伸有用于支撑物料进行冲压；成型模，沿着上模向下延伸有用于冲压物料；其中，所述定位孔，设置在物料上的贯穿孔，沿着定位孔的中心设有定位线A；铆套，沿着定位线A设置在成型座上，与定位孔沿着定位线A对应形成对接铆合；发射器，沿着定位线A设置在成型模中，接收器，沿着定位线A设置在成型座中，用于接收发射器发射的光电信号；具有同步的将铆套和物料的定位孔一起光电检测，将铆套与定位孔的连接工艺设定为冲压铆合，通过光束穿过铆套的中心与定位孔的中心准确定位完成高精度铆合的效果。

技术领域

本申请涉及冲压模领域，具体为一种具有光电检测的冲压模具。

背景技术

现有技术中：

例如：中国专利申请号CN201310077391.2；本发明涉及一种毛坯件在冲压模具内放置位置的光电检测方法和检测装置，其特征在于：在冲压模具内，位于毛坯件放置加工位置的边界上、下方固定设有光源发射器和红外线接收头，发射器和接收头与控制模块连接，用以检测该边界位置是否被待加工毛坯件遮盖，从而判定待加工毛坯件是否定位到位。本发明可实现对光源点微弱光信号变化的有效感知检测。

物料在模具冲压的过程中需要检测器具体状态，但是在具体的使用中物料的定位孔位置还需要安装铆套，如何将两者同步的进行检测。

鉴于此，如何设计出一种具有光电检测的冲压模具，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种具有光电检测的冲压模具。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种具有光电检测的冲压模具，包括用于冲压物料的下模与上模，成型座，沿着下模向上延伸有用于支撑物料进行冲压；成型模，沿着上模向下延伸有用于冲压物料；其中，所述定位孔，设置在物料上的贯穿孔，沿着定位孔的中心设有定位线A；铆套，沿着定位线A设置在成型座上，与定位孔沿着定位线A对应形成对接铆合；发射器，沿着定位线A设置在成型模中，接收器，沿着定位线A设置在成型座中，用于接收发射器发射的光电信号。

还包括定位腔，沿着成型座的内部设置，沿着定位线A设置并将接收器安装在其中。

所述定位腔上部的成型座表面向下凹陷有用于安装铆套的套槽。

所述定位腔的高度值b加上套槽的槽深值c小于或等于成型座的厚度值a，即a≥b+c。

所述套槽沿着成型座的表面向外延伸有用于输送铆套的轨道槽。

所述成型座侧边上设有限定物料沿着输送方向x进行输送的限位杆。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、将铆套和物料的定位孔同步检测，铆套与定位孔的连接工艺设定为冲压铆合，通过光束穿过铆套的中心与定位孔的中心准确定位完成高精度铆合。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的整体结构原理图。

图2为本申请中轨道槽的结构示意图。

图3为本申请中套槽的安装位置图。

具体实施方式