[实用新型]一种轮胎生产的新型硫化机

说明书

本实用新型公开了一种轮胎生产的新型硫化机，包括模盖、模板与模腔，所述模腔设置在模板的内部，且模盖设置在模板的上方，所述模盖的上端外表面活动安装有液压杆，且液压杆的上端设置有液压箱，所述模板的下端固定安装有加热座，且加热座的下端设置有底座，所述底座的一侧外表面固定安装有控制箱，且底座的另一侧外表面固定安装有放置箱,其中所述底座的内部设置有抽拉板，且加热座固定安装在抽拉板的上端。本实用新型通过设置有一系列的结构能够方便工作人员将加工好的轮胎取下的同时也方便工作人员将需要加工的轮胎放置到模腔中，并且方便工作人员存放加工好的轮胎，使得该硫化机的使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机领域，具体为一种轮胎生产的新型硫化机。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机的种类有很多，车轮硫化机就是其中的一种，车轮硫化机是对毛胚轮胎进行定型与硫化的加工设备，也是轮胎加工过程中比不可少的设备之一；但是现有的车轮硫化机，机体上的模板与模腔固定在机体中，同时硫化机外围设置有支撑杆，当工作人员需要拿取模腔中的轮胎时，会因模板在机体中并且又有支撑杆的围挡而不方便工作人员将加工好的轮胎取下，也不方便工作人员将需要加工的轮胎放置到模腔中，给该硫化机的使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎生产的新型硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎生产的新型硫化机，包括模盖、模板与模腔，所述模腔设置在模板的内部，且模盖设置在模板的上方，所述模盖的上端外表面活动安装有液压杆，且液压杆的上端设置有液压箱，所述模板的下端固定安装有加热座，且加热座的下端设置有底座，所述底座的一侧外表面固定安装有控制箱，且底座的另一侧外表面固定安装有放置箱，其中所述底座的内部设置有抽拉板，且加热座固定安装在抽拉板的上端。

优选的，所述抽拉板的两侧外表面均焊接有连接块，所述底座的内表面开设有连接槽，且抽拉板通过连接块与连接槽和底座活动连接。

优选的，所述连接槽的内表面开设滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑轮，所述连接块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述放置箱的前端外表面铰接有箱盖，且箱盖的内表面中间位置处滑动连接有滚筒，所述放置箱的内表面开设有放置槽。

优选的，所述箱盖的翻转角度范围为0°~130°，其中所述箱盖上端的厚度小于箱盖下端的厚度，且箱盖的外表面贯穿设置有插销。

优选的，所述底座的前端外表面靠近下方的位置活动安装有旋块，所述抽拉板的前端外表面焊接有拉环。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在底座的内部设置了抽拉板，抽拉板通过连接块与连接槽和底座活动连接，由于模板与加热座设置在抽拉板上，当对轮胎加工完后工作人员需要从模板中取出轮胎时，先向外拉动抽拉板同时连接块在连接槽中移动将抽拉板从底座中抽出，从而模板也跟随抽拉板被抽出到机体外部，抽出后工作人员即可从模板中将轮胎取出，既方便了工作人员拿取模板中的轮胎也方便工作人员将轮胎放入到模板中，避免工作人员需要拿取模腔中的轮胎时会因模板在机体中并且又有支撑杆的围挡而不方便工作人员将加工好的轮胎取下的情况发生。

2、通过在连接槽内表面设置的滑槽与滑轮，同时连接块滑动连接在滑槽的内部，当工作人员拉动抽拉板时，连接块在滑槽中移动，同时滚轮滚动起到助力作用，能够使得工作人员更加省力快速的将抽拉板抽出，灵活的安装结构更加方便工作人员使用。