[实用新型]一种变速箱输出轴螺母安装反力定位装置

说明书

一种变速箱输出轴螺母安装反力定位装置，其特征在于：包括定位销、旋转叉脚、尼龙隔板、固定座、悬臂固定销、固定摆臂，固定座是一U型圆环骑跨在变速箱输出轴端外壳上，是防转用反力定位座，在固定座内镶嵌尼龙隔板，尼龙隔板阻隔噪音，在旋转叉脚和固定摆臂各有一个定位销，旋转叉脚通过悬臂固定销与固定摆臂相连，固定摆臂延伸出来的固定臂嵌入固定座的凹槽内，利用固定摆臂与可旋转叉脚对接旋转原理进行变距对接，可兼容覆盖所有类似机型进行反力定位。本实用新型利用固定座固定摆臂形成一个稳定的反扭力力臂，满足装配扭矩要求，同时利用非金属软体材料嵌入固定座的凹槽内，极大的降低了现场噪音，保护了员工的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及一种变速箱输出轴螺母安装装置。

背景技术

现有变速箱输出轴螺母采用的是手抓凸缘外圆边缘，用气动冲击定扭扳手进行装配。这种安装方式主要存在以下问题：一是由于结构凸缘部位没有进行固定而导致安装紧固螺母时，采用手抓该部位的方式装配根本就无法抓住，并且由于是使用带冲击的工具进行装配更抓不牢，存在安全隐患；二是由于是采用手抓形式无法形成一个稳定的反扭力力臂，导致要求的扭矩无法满足产品要求，存在质量风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变速箱输出轴螺母安装反力定位装置，克服传统安装方法采用手抓凸缘外圆边缘抓不牢和无法稳定达到设定的安装扭矩的缺点。

一种变速箱输出轴螺母安装反力定位装置，其特征在于：包括定位销、旋转叉脚、尼龙隔板、固定座、悬臂固定销、固定摆臂，固定座是一U型圆环骑跨在变速箱输出轴端外壳上，是防转用反力定位座，在固定座内镶嵌尼龙隔板，尼龙隔板阻隔噪音，在旋转叉脚和固定摆臂各有一个定位销，旋转叉脚通过悬臂固定销与固定摆臂相连，固定摆臂延伸出来的固定臂嵌入固定座的凹槽内，利用固定摆臂与可旋转叉脚对接旋转原理进行变距对接，可兼容覆盖所有类似机型进行反力定位。

本实用新型的优点是：本实用新型利用固定座固定摆臂形成一个稳定的反扭力力臂，满足装配扭矩要求，再通过利用带固定臂的固定叉脚体和活动叉脚，调整两个叉脚上的定位销的中心距兼容各种不同利机型要求，同时利用非金属软体材料嵌入固定座的凹槽内，极大的降低了现场噪音，保护了员工的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型工作时的结构示意图；

图中：定位销Ⅰ1，旋转叉脚2，尼龙隔板3，固定座4，定位销Ⅱ5，悬臂固定销6，固定摆臂7，凸缘01，紧固螺母02，壳体03。

具体实施方式

现结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式：

一种变速箱输出轴螺母安装反力定位装置，其特征在于：包括定位销、旋转叉脚2、尼龙隔板3、固定座4、悬臂固定销6、固定摆臂7，固定座4是一U型圆环骑跨在变速箱输出轴端外壳03上，是防转用反力定位座，在固定座4内镶嵌尼龙隔板3，尼龙隔板3阻隔噪音，在旋转叉脚2和固定摆臂7各有一个定位销，旋转叉脚2通过悬臂固定销6与固定摆臂7相连，固定摆臂7延伸出来的固定臂嵌入固定座4的凹槽内，利用固定摆臂7与可旋转叉脚2对接旋转原理进行变距对接，可兼容覆盖所有类似机型进行反力定位。安装时先在壳体03输出轴端安装好固定座4；根据产品凸缘01的中心距绕悬臂固定销6调整定位销Ⅰ1和定位销Ⅱ5的距离；将调整好后的固定摆臂7整体放入凸缘01的螺纹孔内；同时将固定摆臂7尾部放入固定座4的凹槽内；用气动定扭对准工件紧固螺母02进行拧紧到位，工序结束。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。