[实用新型]自动激光焊接机

说明书

本实用新型公开了自动激光焊接机，包括激光焊枪、滑座和导轨，所述导轨的前表面开设有滑槽，且滑槽通过平衡辊与滑座滚动连接，所述滑座的内部螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过转轴与夹持环传动连接，所述滑座的外表面焊接有夹持管，且夹持管的前表面边缘处设置有角度标线，所述滑座的两侧外表壁对称连通有进气嘴，且进气嘴的上表面连通有泄气管，所述激光焊枪的内部嵌设有激光发生器。本实用新型中，该激光焊接机采用伺服电机控制夹持管转动的方式，能够将夹持管内的激光焊枪进行不同角度的旋转操作，从而改变激光焊枪的激光焊接角度，使得激光焊枪能够实现360度无死角的焊接操作，提高了激光焊接机的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及自动激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

然而现有的激光焊接机在对激光焊件焊接时，通常只能够对焊件某一部分进行焊接处理，当需要对焊接的其它角度进行焊接时，需要调节焊件的安装位置和角度，从而导致激光焊枪无法快速全面的对焊件进行焊接处理，降低了自动焊接机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动激光焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动激光焊接机，包括激光焊枪、滑座和导轨，所述导轨的前表面开设有滑槽，且滑槽通过平衡辊与滑座滚动连接，所述滑座的内部螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过转轴与夹持环传动连接，所述夹持环的上表面焊接有指针，所述滑座的外表面焊接有夹持管，且夹持管的前表面边缘处设置有角度标线，所述滑座的两侧外表壁对称连通有进气嘴，且进气嘴的上表面连通有泄气管，所述激光焊枪的内部嵌设有激光发生器。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光焊枪的外表壁开设有四个定位槽，且四个定位槽之间呈环形且等角度分布，所述夹持环的内表壁设置有四个定位块，且四个定位块之间呈环形且等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述四个定位块的外径与四个定位槽的内径大小相等，且四个定位块与四个定位槽之间一一对应滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的两侧竖直端内表壁对称焊接有弹簧管，且弹簧管的外侧弹性连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平衡辊共设置有两个，且两个平衡辊均与滑槽的内表壁滚动连接。

有益效果

本实用新型提供了自动激光焊接机。具备以下有益效果：

（1）：该激光焊接机采用伺服电机控制夹持管转动的方式，能够将夹持管内的激光焊枪进行不同角度的旋转操作，从而改变激光焊枪的激光焊接角度，使得激光焊枪能够实现360度无死角的焊接操作，提高了激光焊接机的适用范围，进而便于对焊接物件进行快速稳定的焊接处理。

（2）：该激光焊接机的激光焊枪采用可拆卸式的结构设计，既能够快速便捷的对激光焊枪进行维修更换处理，同时在激光焊枪时，配合定位块和定位槽的滑动连接，也确保了激光焊枪安装位置的准确性，不会发生激光焊枪偏移的现象，从而有利于激光焊接机的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动激光焊接机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中激光焊枪的结构示意图；