[发明专利]湿式阴极锑粉烘干系统

说明书

本申请提供了一种湿式阴极锑粉烘干系统，其包括输送轴、驱动装置、内壳体、外壳体、气体排放装置、加热层、左端板、右端板；所述内壳体设置在所述外壳体的腔体内，所述内壳体、所述外壳体的两端分别与所述左端板、所述右端板连接，在所述内壳体的外壁与所述外壳体的内壁之间设置所述加热层；所述内壳体分别设置进料口、出料口；所述输送轴的两端分别与所述左端板、所述右端板转动连接，且所述输送轴穿过所述左端板与所述驱动装置连接；所述气体排放装置穿过所述外壳体与所述内壳体连通将烘干时产生的气体排出。本申请在对锑粉进行烘干时，有效提高了生产效率，有效避免出现粉尘、以及污染环境，保证了作业人员的身体健康。

技术领域

本申请属于锑粉加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种湿式阴极锑粉烘干系统。

背景技术

在锑粉生产制造过程中，采用湿式电极生产的锑粉在后续进行还原的生产工序前，需要将水和锑粉的混合物进行烘干，降低锑粉中的水分，避免在进行还原生产时出现爆炸等情况。目前，现有技术中对锑粉进行除湿、烘干采用的技术方案是自然晾干，存在生产效率低，粉尘多，污染严重等技术问题。

申请内容

为了解决现有技术存在的问题，本申请提供一种有效提高锑粉烘干效率，有效避免粉尘和污染的湿式阴极锑粉烘干系统。

湿式阴极锑粉烘干系统，包括输送轴、驱动装置、内壳体、外壳体、气体排放装置、加热层、左端板、右端板；

所述内壳体设置在所述外壳体的腔体内，所述内壳体的两端、所述外壳体的两端分别与所述左端板、所述右端板连接，在所述内壳体的外壁与所述外壳体的内壁之间设置所述加热层对所述内壳体加热；

所述内壳体一端设置穿过所述外壳体壁的进料口，所述内壳体另一端设置穿过所述外壳体的出料口；

所述输送轴的两端分别通过转动副与所述左端板、所述右端板连接，且所述输送轴穿过所述左端板与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述输送轴转动将锑粉从所述进料口输送到所述出料口排出；

所述气体排放装置穿过所述外壳体与所述内壳体连通将烘干时产生的气体排出。

进一步地，所述输送轴包括传动轴、输送螺旋叶片、混料叶片组一；

所述传动轴的两端分别通过转动副与所述左端板、所述右端板连接；所述输送螺旋叶片与所述内壳体腔体左侧的所述传动轴连接；远离所述输送螺旋叶片的所述传动轴上均布设置所述混料叶片组一。

进一步地，所述混料叶片组一包括安装支板一、混料刀一；所述安装支板一与所述传动轴的轴向垂直安装，所述混料刀一与所述安装支板一一体成型，或所述混料刀一与所述安装支板一可撤卸固定连接。

进一步地，所述所述输送轴还包括混料叶片组二，所述混料叶片组二与远离所述输送螺旋叶片的所述传动轴上均布连接；所述混料叶片组二包括安装支板二、混料刀二；所述安装支板二与所述传动轴的轴向倾斜安装，所述混料刀二与所述安装支板二一体成型，或所述混料刀二与所述安装支板二可撤卸固定连接；所述传动轴转动时，所述安装支板二、所述混料刀二对物料沿排料口产生挤压推力。

进一步地，所述气体排放装置包括主管道、排气烟窗、至少一根连接管、排气阀；所述连接管的一端穿过所述外壳体与所述内壳体连通，所述连接管的另一端与所述主管道连接；所述排气阀串联在所述连接管上，所述排气阀控制所述连接管的连通或断开；所述排气烟窗与所述主管道的一端连接，所述排气烟窗将所述连接管导流到所述主管道的气体排出。

进一步地，所述气体排放装置还包括过滤模块、密封法兰盘；所述排气烟窗上串联连接过滤模块；所述主管道的两端分别设置连接法兰，所述密封法兰盘与所述连接法兰密封连接。

进一步地，所述过滤模块为除尘布袋。