[发明专利]一种透明、耐热、抗冲击K树脂共混材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种透明、耐热、抗冲击K树脂共混材料，包含以下重量份的成分：K树脂40～70份、苯乙烯‑丙烯腈共聚物20～40份、丙烯酸酯类弹性体5～20份和苯乙烯‑马来酸酐共聚物1～10份。本发明K树脂共混材料，透明、耐热、抗冲击性能好，可广泛应用于手机、移动式DVD电子产品及电视机、液晶显示器等家用电器、汽车仪表显示器外壳等。另外，其生产工艺简单、成本低，综合性能较好。

技术领域

本发明涉及一种K树脂及其制备方法，尤其是一种透明、耐热、抗冲击K 树脂共混材料及其制备方法。

背景技术

K树脂(即丁苯透明抗冲树脂)是以苯乙烯、丁二烯为单体，以环己烷为溶剂，采用阴离子活性聚合方法合成的一种丁苯嵌段共聚物，其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强，加工性能优异、无毒性，用于注塑、中空吹塑、挤出等加工方法，可加工出外观平滑、高光泽、高透明的制品，广泛用于冰箱制造、制鞋、玩具制造、食品容器及包装、医疗器械、日常高档制品、电器仪表盘和与其他材料共混改性等领域。

与其他透明聚合物相比较，K树脂的特点是密度低，从经济角度上看更有吸引力。K树脂的得率比非苯乙烯类的透明树脂高20％～30％，符合美国食品药品管理FDA 21CFR177 1640条款和欧洲EEC指引90/128/EEC修订条款的规定，可用作食品的包装。

但是K树脂的耐热性较低，热变形温度只有60℃左右，维卡软化温度为 70～90℃，限制了K树脂的应用。目前国内外研究主要通过K树脂与聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物等共混提高K树脂的耐热性能，但是降低了K树脂的抗冲击性能，应用受到限制。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种透明、耐热、抗冲击K树脂共混材料。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种透明、耐热、抗冲击K树脂共混材料，包含以下重量份的成分：K树脂40～70份、苯乙烯-丙烯腈共聚物20～40份、丙烯酸酯类弹性体5～20份和苯乙烯-马来酸酐共聚物1～10份。

本发明所述K树脂共混材料，能保证在不降低K树脂透明性的同时，提高 K树脂的耐热性和抗冲击性能，进一步扩大K树脂的应用范围。

优选地，所述K树脂为丁苯透明抗冲树脂。

更优选地，所述K树脂中，苯乙烯的重量百分含量为70～75％，丁二烯的质量百分含量为25～30％。

优选地，所述苯乙烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈的重量百分含量为15～30％；所述苯乙烯-丙烯腈共聚物的维卡软化点大于100℃。这样的选择，可以更好的提高共混物的耐热性。

优选地，所述丙烯酸酯类弹性体为MBS树脂。

更优选地，所述丙烯酸酯类弹性体中，丙烯酸甲酯的重量百分含量为 5～45％，丁二烯的重量百分含量为10～40％，苯乙烯的重量百分含量为15～60％。这一选择可以更好的提高K树脂/苯乙烯-丙烯腈共聚物的冲击强度，同时调节折光率，提高共混物的透明性。

优选地，所述苯乙烯-马来酸酐共聚物中，马来酸酐的重量百分含量为 5～25％。这一选择可以更好的提高共混物的相容性，提高共混物的力学性能。

同时，本发明还提供一种所述的透明、耐热、抗冲击K树脂共混材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将K树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯酸酯类弹性体、苯乙烯-马来酸酐共聚物加入到高速混合机内，搅拌均匀；

(2)将上述混合均匀的原料放入造粒机中进行混炼、熔融、挤出、冷却后切粒，制备得到K树脂共混材料。

优选地，所述造粒机中采用双螺杆挤出机，加工温度为160～210℃，螺杆转速为200～600rpm。