[发明专利]一种自动化熔盐添加装置及玻璃化学钢化生产设备

说明书

一种自动化熔盐添加装置及玻璃化学钢化生产设备。该自动化熔盐添加装置包括炉口朝上的熔盐炉、与该熔盐炉连接的破碎上料机和与该熔盐炉连接的泵送机构；该破碎上料机用于将块状的物料破碎后送入至该熔盐炉内，该熔盐炉用于将加入的物料从固态加热至熔融态，该泵送机构用于将该熔盐炉内的熔融态的物料泵送至需要添加熔融态的物料的设备。如此，硝酸钾固体不再需要人工搬运，而且熔盐炉可直接向钢化炉注入硝酸盐熔液而不是硝酸钾固体，节省了钢化炉加热融化硝酸钾固体的时间，从而大幅降低钢化炉内硝酸盐熔液更换过程的人力消耗且大幅提升了更换效率。另外，我们还可以通过控制该泵送机构的功率与运作时间来精确控制硝酸盐熔液的添加量。

技术领域

本发明涉及玻璃强化设备领域，具体涉及一种自动化熔盐添加装置及玻璃化学钢化生产设备。

背景技术

在玻璃加工业中，对于厚度较薄的玻璃，通常采用化学强化法对玻璃进行强化以得到强度更高的钢化玻璃，其原理是把需要钢化的玻璃或玻璃制品放置在高温熔融的含有硝酸钾的盐浴中浸泡一定时间，通过将玻璃中小离子半径的钠、锂离子和含有硝酸钾的盐浴中更大离子半径的钾离子进行置换，从而使玻璃表面产生压缩应力层，达到提高玻璃强度的目的。

目前市场上玻璃钢化生产线在完成玻璃钢化上料、预热、钢化、退火、清洗等工序时都或多或少的需要人工参与，而在这种高温环境下作业存在极大的安全隐患，且作业效率极低。

最关键的是，钢化炉内的硝酸盐熔液需要定时更换，而目前更换过程通常是先将钢化炉内的已中毒的硝酸盐熔液抽出，然后人工将固态的硝酸盐投入到钢化炉内，然后钢化炉对固态的硝酸盐加热形成硝酸盐熔液。显然地，整个更换过程步骤繁多，需要耗费大量人力，耗时过长，严重影响生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可大幅降低人力成本同时大幅提高硝酸盐熔液的更换效率的自动化熔盐添加装置。

本发明所要解决的另一个技术问题是，提供一种具有所述自动化熔盐添加装的玻璃化学钢化生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动化熔盐添加装置，所述自动化熔盐添加装置包括炉口朝上的熔盐炉、与所述熔盐炉连接的破碎上料机和与所述熔盐炉连接的泵送机构；所述破碎上料机用于将块状的物料破碎后送入至所述熔盐炉内，所述熔盐炉用于将加入的物料从固态加热至熔融态，所述泵送机构用于将所述熔盐炉内的熔融态的物料泵送至需要添加熔融态的物料的设备。

在上述技术方案中，破碎上料机将块状的物料(可以理解为硝酸盐固体，下同)破碎后输送到熔盐炉内，熔盐炉将块状的物料加热至熔融态形成熔融态的物料(可以理解为硝酸盐熔液，下同)，熔融态的物料则由泵送机构泵送至需要添加熔融态的物料的设备(可以理解为钢化炉，下同)。可以看到，在玻璃钢化生产线中，通过采用上述技术方案中的自动化熔盐添加装置，硝酸钾固体不再需要人工搬运，而且熔盐炉可直接向钢化炉注入硝酸盐熔液而不是硝酸钾固体，节省了钢化炉加热融化硝酸钾固体的时间，从而大幅降低钢化炉内硝酸盐熔液更换过程的人力消耗且大幅提升了更换效率。另外，还值得一提的是，我们还可以通过控制所述泵送机构的功率与运作时间来精确控制硝酸盐熔液的添加量。

作为本发明的自动化熔盐添加装置的改进，所述熔盐炉的炉口处设有炉盖，所述炉盖上设有物料输入接口，所述破碎上料机与所述物料输入接口连接。

通过上述改进，在所述熔盐炉的炉口处设置炉盖，可以提高所述熔盐炉对所述物料的加热效率，有效的阻止熔盐炉内的热量散发。另外，所述炉盖上设有物料输入接口，所述破碎上料机与所述物料输入接口连接；这使得不需要打开所述炉盖即可保证破碎后的物料可以顺利的进入到所述熔盐炉内，可以防止破碎后的物料落入所述熔盐炉内时所述熔盐炉内的熔融态的物料飞溅出来。