[发明专利]一种横纵向折痕挺度比控制方法有效
| 申请号: | 201911425806.4 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN110978617B | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
| 发明(设计)人: | 王可;莫正戎 | 申请(专利权)人: | 浙江美浓世纪集团有限公司 |
| 主分类号: | B31B50/00 | 分类号: | B31B50/00;B31B50/26;B31B50/20;B31B50/74 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
| 地址: | 310030 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纵向 折痕 控制 方法 | ||
本发明公开了一种横纵向折痕挺度比控制方法,属于包装领域,所述横纵向折痕挺度比表示横向折痕挺度与纵向折痕挺度的比值,控制所述横纵向折痕挺度比≤1.25。本发明的横纵向折痕挺度比控制方法,通过调节模切刀的高度或调整底模宽度,将横纵向折痕挺度比控制在一定范围内,可以避免折痕挺度控制引起的纸盒成型扭曲与上机损耗,方便纸盒的自动包装上机,有利于提高纸盒的质量和自动包装生产效率。
技术领域
本发明涉及包装领域,具体涉及一种横纵向折痕挺度比控制方法。
背景技术
折痕挺度是纸板沿折痕方向在一定条件下折叠一定程度所受的阻力,通常以毫牛(mN)表示。无论是手工折叠还是机械折叠,在纸盒的开合过程中,折痕挺度都是非常重要的。过高的折痕挺度会对纸盒成型生产线或者纸箱设计中的折叠线位置与最终体现的位置产生偏移,压痕回弹会引起纸盒开启力加大或者成型纸盒的扭曲、弹开,从而降低生产质量与生产效率。横向折痕挺度表示垂直于纸张纤维方向的压痕折痕挺度,纵向折痕挺度表示平行于纸张纤维方向的压痕折痕挺度,横向和纵向的折痕挺度之比过大或过小均会引起卡纸或纸张成型扭曲,不利于纸盒的自动包装上机。纸板的横向挺度与纵向挺度的比值可用于判断纸板的质量是否符合要求,根据纸板的横向挺度与纵向挺度的比值还可以作为纸板加工所需的模切刀具参数进行调整的参考。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种横纵向折痕挺度比控制方法,所述横纵向折痕挺度比x表示横向折痕挺度与纵向折痕挺度的比值,即横纵折痕挺度比x:x=横向折痕挺度值/纵向折痕挺度值,控制所述横纵向折痕挺度比1.00≤x≤1.25。
进一步的,优选地所述横纵向折痕挺度比1.00≤x≤1.20,更为优选地所述横纵向折痕挺度比1.00≤x≤1.15,更为优选地1.00≤x≤1.10。
进一步的,通过改变模切刀的高度或模切压力来调节压痕深度,从而控制所述横纵向折痕挺度比。
进一步的,通过更换底模槽来调节底槽宽度,从而控制所述横纵向折痕挺度比。
进一步的,所述横纵向折痕挺度比通过包括以下步骤检测:
1)将纸盒裁切出一组试样,所述试样包括横向挺度试样和纵向挺度试样;
2)将试样插入挺度测试仪的旋转夹具中夹持牢固;
3)启动挺度测试仪,旋转夹具转动,将试样从折痕处快速折叠至90度,同时启动计时器;
4)保持折叠状态一段时间后,通过挺度测试仪测出待测样品保持90度所需要的力;
5)对该组待测样品的其余的试样重复上述四个步骤,分别得出试样的横向挺度试样和纵向挺度;
6)分别计算出试样的纵横向读数的平均值和标准差得到纸盒的折痕挺度;
7)计算出试样的横向挺度和纵向挺度的比值。
进一步的,所述试样的宽度为37.9-38.3mm,折痕线与试样的裁切边距离为24.8-25.2mm,折痕线的长度不小于36mm,裁切出的试样的边缘笔直、光滑、平行、整洁、无破损。
进一步的,所述试样的厚度为200-1000μm。
进一步的,测试时需要对待测试样预先进行温度23℃,湿度50%RH的预处理。
本发明的横纵向折痕挺度比控制方法,将使用不同加工方式的纸张的包装产品的横纵挺度比按纸张加工方式的不同分类控制在一定范围之内,可以确保包装产品上机时得到更高的包装生产效率和更好的包装效果,避免出现包装成型时出现扭曲、歪斜等涉及包装盒型外观的缺陷并保证较少的包装生产损耗。
附图说明
图1是本发明的待测试样的示意图;
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