[发明专利]一种用于剪切大厚宽比钢板的剪切机及应用其的剪切方法

说明书

本发明提供一种用于剪切大厚宽比钢板的剪切机及应用其的剪切方法，剪切机的上刀组的中间轴外侧依次套设有上刀垫片和上橡胶环，同样在下刀组的固定轴外侧依次套设有下刀垫片和下橡胶环。上刀垫片和下刀垫片用以控制和固定两个上刀具之间的距离和两个下刀具之间的距离，防止刀具滚动剪切钢板时发生偏移，影响钢板的剪切尺寸和直线度。上橡胶环和下橡胶环的作用是夹紧钢板，保证钢板的运行方向与剪刃线平行，进一步保证钢板剪切的直线度。先用剪切机对钢板进行切边操作，再对钢板进行常规的分条操作，可以保证切边后的钢板侧边平直无毛边，之后进行剪切分条后不需要进行二次加工。

技术领域

本发明涉及钢板的剪切，尤其涉及一种用于剪切大厚宽比钢板的剪切机及应用其的剪切方法。

背景技术

在中厚板的生产过程中，必须使用剪切机对钢板进行切边、切头尾。切定尺、剖分以及切除板材的局部缺陷等，因此在生产作业线上必须是为何只与轧机能力相匹配的剪切机组。滚切式剪切机是目前中厚板轧机的剪切线上广泛应用的设备。滚切式剪切机在剪切能力、剪切质量以及能量消耗等方面大大优于其他型式的剪切机，经常用于对金属板材进行双边剪切。目前的滚切式剪切机上，每台夹送辊由电机单独驱动，上夹送辊由液压缸带动升降、夹紧或松开钢板，夹送辊是决定钢板是否跑偏的关键设备，钢板如果在剪切过程中跑偏，就会影响钢板的剪切尺寸，对于双边剪还会出现“错边”现象。此外，目前生产过程中一般直接进行分条剪切操作，分条后原钢板两侧还会经常出现切口不光滑、不够平整的情况，导致需要对板材两侧的毛边进行二次加工，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中剪切板材的切边直线度不好的缺点，而提出的一种用于剪切大厚宽比钢板的剪切机及应用其的剪切方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于剪切大厚宽比钢板的剪切机，由现有的滚切式剪切机改进而成，包括相对的上刀组和下刀组、以及位于所述上刀组和所述下刀组中间的钢带导向辊，所述钢带导向辊沿第一方向排列，钢板放置在所述钢带导向辊上并且沿所述第一方向移动，所述上刀组可升降地位于所述钢带导向辊的上方，所述上刀组包括上刀具和中间轴，圆盘状的所述上刀具数量为两个且相对地固定在所述中间轴的两端，所述上刀具垂直于所述钢板且以弧边为刃口，所述中间轴旋转带动两个所述上刀具滚动切割钢板；所述中间轴的侧壁外设有上刀垫片，所述上刀垫片的两端顶靠两个上刀具，所述上刀垫片外设有上橡胶环；所述下刀组包括下刀具和固定轴，所述下刀具的数量为两个且相对地固定在所述固定轴的两端，所述下刀具垂直于所述钢板且以弧边为刃口，所述固定轴旋转带动两个所述下刀具滚动切割钢板，所述固定轴的侧壁外设有下刀垫片，所述下刀垫片的两端顶靠两个下刀具，所述下刀垫片的外侧设有下橡胶环。

优选地，所述上橡胶环的直径比所述上刀具的直径大钢板厚度的50-100％；所述下橡胶环的直径与所述下刀具的直径相同。

优选地，所述上橡胶环的宽度比所述上刀垫片的宽度小2-3毫米，所述下橡胶环的宽度比所述下刀垫片宽度小2-3毫米。

优选地，位于钢板同一侧的所述上刀具和所述下刀具之间的侧间隙为钢板厚度的10-15％。

优选地，两个所述上刀具可拆卸地安装在所述中间轴上，两个上刀具之间的距离随钢板宽度的变化而变化；两个所述下刀具可拆卸地安装在所述固定轴上，两个下刀具之间的距离随钢板宽度的变化而变化。

优选地，所述上刀垫片的宽度等于两个上刀具之间的距离，所述下刀垫片的宽度等于两个下刀具之间的距离。

优选地，当剪切钢板时，所述钢带导向辊与所述钢板的侧边间隙为1-2毫米。

优选地，所述上刀组和所述下刀组同步旋转滚动。

一种应用上文中任意一项所述的剪切大厚宽比钢板的剪切机的剪切方法，先用所述剪切机对钢板进行切边操作，再对钢板进行常规的分条操作。