[发明专利]不锈钢高光面无损研磨及滚光修复方法

说明书

本发明公开了不锈钢高光面无损研磨及滚光修复方法，包括：A、将不锈钢产品进行CNC加工和CNC高光处理；B、研磨，将不锈钢产品置于离心式研磨机的滚筒中，采用高频瓷研磨料对不锈钢产品进行离心式研磨，研磨时间为5‑10min；C、滚光，将研磨后的不锈钢产品置于离心式滚光机的滚筒中，以核桃砂为研磨料，进行滚光处理，滚光研磨时间为22‑25h。本发明的方法，针对重量小于30克的不锈钢需加工高光面的产品减少制程、提升良率、降低成本。采用本申请的方法，CNC只加工一次，用研磨和滚光的新技术方案解决高光面损伤问题，减少了CNC二次加工，大大节约了成本，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及不锈钢外观件产品的处理领域，特别涉及不锈钢高光面无损研磨及滚光修复方法。

背景技术

高光面通常用于金属产品外观装饰，使产品看起来具有闪耀夺目的效果，能增加消费者对产品的接受度。例如：手机摄像头圈上的高亮面、手机后盖一整圈的亮边等。

高光面未做表面保护前极不耐磨和刮碰，易损伤，在切削时的铁屑、研磨、喷砂等工艺都会对高光面造成不同程度的损伤，这就限制了高光加工工艺排序。如图1所示，在现有技术中，高光面加工安排在CNC、研磨、喷砂等工序之后，就是为了防止其他工序损伤高光面。工艺的限制导致高光面重新上机加工时会受定位偏差、产品变形等影响，造成高光面出现不均匀、震刀纹等不美观的情况。因此，现有技术中的工艺制程长、良率损失大、成本较高。

发明内容

本发明提供了一种不锈钢高光面无损研磨及滚光修复方法，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本发明的一个方面，提供了不锈钢高光面无损研磨及滚光修复方法，包括：

A、将不锈钢产品进行CNC加工和CNC高光处理；

B、研磨，将不锈钢产品置于离心式研磨机的滚筒中，采用高频瓷研磨料对不锈钢产品进行离心式研磨，研磨时间为5-10min；

C、滚光，将研磨后的不锈钢产品置于离心式滚光机的滚筒中，以核桃砂为研磨料，进行滚光处理，滚光研磨时间为22-25h。

本发明的有益效果是，针对重量小于30克的不锈钢需加工高光面的产品减少制程、提升良率、降低成本。采用本申请的方法，CNC只加工一次，用研磨和滚光的新技术方案解决高光面损伤问题，减少了CNC二次加工，大大节约了成本，提高了加工效率。

高频瓷表面极光滑、硬度高几乎不磨损，对产品没有切削力，依靠挤压和摩擦使产品表面光滑无毛刺无尖锐棱角，并具有一定的变亮效果。虽然高频瓷与高光面接触摩擦时，会使高光面失去光泽，破坏了高光效果，但高频瓷的破坏高光的程度是可以利用核桃砂滚光工序补救的。

核桃砂是核桃壳破碎后的粒状纤维，较硬，但硬度低于金属，不会磨损金属，配合抛光液使用能去除产品表面轻微刀痕，根据滚光时间长短，达到产品表面高光效果。利用核桃砂修复高频瓷对高光面的损伤，可使高光面重新恢复光亮效果。

因此，采用本技术方案的方法，可直接将不锈钢产品的高光面先于研磨前做出，对研磨造成的损伤能控制，在能去除毛刺的同时又能保证对高光面的磨花程度能利用滚光工艺修复。本方法中，不锈钢产品的高光面加工制程不再受研磨工艺限制，工艺更省。

在一些实施方式中，高频瓷研磨料包括Al₂O₃和SiO₂。

其有益效果是，该材料耐磨、耐腐蚀，机械性能好。

在一些实施方式中，高频瓷研磨料还包括Ba、Ca、Zr和/或Mg的氧化物。

在一些实施方式中，高频瓷研磨料为92瓷。

其有益效果是，氧化铝陶瓷按照含量的不同，含氧化铝92％的被称为92瓷，耐磨效果优异，能够满足对不锈钢产品的研磨要求，又不会损伤产品。