[发明专利]一种炉用燃烧器及加热炉

说明书

本发明公开一种炉用燃烧器和加热炉，炉用燃烧器连通至加热炉的炉膛内。所述炉用燃烧器包括第一通道、第一风道和第二风道，第一通道的第一出口与炉膛连通设置，用于向炉膛内提供第一气体；第一风道的第一风道出口朝向第一出口设置，用于向炉膛内提供与第一气体喷射方向相交的第二气体；第二风道的第二风道出口与第一出口呈平行设置，用于向炉膛内提供平行于第一气体喷射方向的第二气体；其中，第一气体和第二气体其中之一是燃料气体，另一是助燃气体。本发明提供的炉用燃烧器，可根据物料实际热负荷偏离设计热负荷的情况，通过改变第一风道和第二风道的第二气体通量，从而改变炉用燃烧器喷出的火焰的火焰高径比，以达到物料最佳受热要求。

技术领域

本发明涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种炉用燃烧器及加热炉。

背景技术

管式加热炉是一种直接受热式加热设备，一般包括包括燃烧器、辐射室、对流室和烟囱。辐射室底部的燃烧器向上喷出高达数米的火焰，将大部分能量以辐射传热的方式，传给辐射室中炉管内流动的物料。烟气沿着辐射室上升至对流室，再以对流的方式继续将部分热量传给对流室中炉管内流动的物料，对流室内的温度一般低于辐射室内的温度。由于不同物料的受热要求，管式加热炉在使用前，根据物料的设计热负荷(由物料的种类、物料在加热炉中的分布、不同物料的设计流量、设计进口温度和受热工艺要求等参数决定)配置燃烧器，使燃烧器喷出的火焰具有特定的火焰高径比，以使辐射室和对流室的温度分布满足物料的最佳受热要求，或能起到节能的效果。但是，管式加热炉在实际运行时，物料的实际热负荷需求(由物料的种类、物料在加热炉中的分布、不同物料的实际流量、实际进口温度等参数决定)往往偏离设计热负荷，而且这种偏离带有不可预知性，造成燃烧器喷出的火焰的火焰高径比与物料的受热要求不匹配或炉窑的热工尺寸不是最佳匹配状态，导致设备的热工特性较差，常出现设备损坏和产品品质不佳的情况。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种炉用燃烧器，旨在解决管式加热炉在实际运行时，物料的实际热负荷需求偏离设计热负荷，导致预先设计好的炉用燃烧器喷出的火焰的高径比与物料的受热要求不匹配的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种炉用燃烧器，连通至加热炉的炉膛内，包括：

第一通道，用于向所述炉膛内提供第一气体，所述第一通道包括第一入口和第一出口，所述第一出口与所述炉膛连通设置；

第一风道，包括第一风道入口和第一风道出口，所述第一风道出口朝向所述第一出口设置，用于向炉膛内提供与第一气体喷射方向相交的第二气体；以及，

第二风道，包括第二风道入口和第二风道出口，所述第二风道出口与第一出口呈平行设置，用于向炉膛内提供平行于第一气体喷射方向的第二气体；

所述第一气体和所述第二气体其中之一是燃料气体，另一是助燃气体。

可选地，所述第一气体为燃料气体，所述第二气体为助燃气体。

可选地，所述第一风道内设有第一流量控制装置，用于控制第一风道出口的助燃气体量；和/或，

所述第二风道内设置有第二流量控制装置，用于控制所述第二风道出口的助燃气体量。

可选地，所述炉用燃烧器包括：

第一腔体，沿上下向延伸设置，所述第一腔体内设有沿上下向延伸的环形隔板，以将所述第一腔体分隔为内腔和外腔，所述内腔构成第一风道，所述外腔构成第二风道，所述第一腔体的上端面形成有连通所述第一风道的第一风道出口和连通所述第二风道的第二风道出口；

第二腔体，沿上下向延伸设置，所述第二腔体的上部伸入至所述内腔中，且所述第二腔体的外周壁与所述环形隔板间隔设置，所述第二腔体的上端面形成有第一出口，所述第二腔体位于所述第一腔体外部处形成有第一入口。