[发明专利]一种油泵组件

说明书

本发明涉及一种油泵组件，油泵组件包括：泵体，包括泵体支座和泵盖，泵体支座和泵盖分体可拆相连，泵体支座与泵盖合围形成油腔，油腔用于容纳低压油；偏心轴，转动安装在泵体上，偏心轴有偏心部分，偏心部分位于所述油腔中；柱塞泵，设于油腔中，被偏心轴以及复位弹簧驱动以泵油；所述柱塞泵固定安装在泵体支座上，泵体支座上有高压油路，高压油路与柱塞泵的出口连通。将柱塞泵和偏心轴均设置在泵体支座上，组装泵盖时不需要按压复位弹簧，组装更加方便，而且，将柱塞泵和偏心轴均设置在泵体支座后，能够更加准确地找准柱塞泵和偏心轴的相对位置，防止出现两者位置不对应而导致无法泵油或者泵油不畅。

技术领域

本发明涉及一种油泵组件。

背景技术

碟簧液压操动机构目前广泛应用于高压输变电系统中，碟簧液压操动机构中关键的一环是通过油泵组件将液压油泵入高压油腔，通过压缩碟簧获得高压油，以供操动机构使用。油泵组件的结构如授权公告号为CN105422410B的中国发明专利所示，其具体包括电机、泵体以及设于泵体内的偏心轴、柱塞泵，电机竖向布置且位于泵体的上方，偏心轴与电机同轴传动连接，泵体内有油腔，柱塞泵固定在泵体上，柱塞泵的活塞顶在偏心轴上，活塞处还设置有复位弹簧，能够将活塞朝背向柱塞泵的方向顶出。使用时，偏心轴转动挤压活塞运动，泵出高压油，偏心轴的偏心部分远离柱塞泵时，活塞在复位弹簧的作用下反向移动，抽吸油腔内的低压油。

现有技术中，为了将柱塞泵、偏心轴装入油腔中，将泵体设计成分体的两部分，包括上泵体和下泵体(即泵盖)，其中，偏心轴是安装在上泵体上的，而柱塞泵是固定在泵盖上的。在将泵盖安装在上泵体上时，需要压缩复位弹簧，保证活塞顶到偏心轴侧部，导致安装时操作困难。尤其是在有多个柱塞泵的情况下，安装难度进一步加大。而且，将柱塞泵固定安装在泵盖上，在安装时，也不易保证各柱塞泵正好环绕着偏心轴布置，无法保证柱塞泵与偏心轴之间的准确定位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油泵组件，以解决现有技术中油泵组件安装困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明油泵组件的技术方案是：一种油泵组件，包括：

泵体，包括泵体支座和泵盖，泵体支座和泵盖分体可拆相连，泵体支座与泵盖合围形成油腔，油腔用于容纳低压油；

偏心轴，转动安装在泵体上，偏心轴有偏心部分，偏心部分位于所述油腔中；

柱塞泵，设于油腔中，被偏心轴以及复位弹簧驱动以泵油；

所述柱塞泵固定安装在泵体支座上，泵体支座上有高压油路，高压油路与柱塞泵的出口连通。

本发明的有益效果是：将柱塞泵和偏心轴均设置在泵体支座上，组装泵盖时不需要按压复位弹簧，组装更加方便，而且，将柱塞泵和偏心轴均设置在泵体支座后，能够更加准确地找准柱塞泵和偏心轴的相对位置，防止出现两者位置不对应而导致无法泵油或者泵油不畅的情况。

进一步地，泵体支座与泵盖上下依次排布，泵体支座上设有排气通道，排气通道与所述油腔相连通，排气通道上设有堵头或阀门，堵头、阀门均用于控制排气通道通断。将柱塞泵设置在泵体支座上后，柱塞泵的吸油口自然位于油腔顶部，设置排气通道，能够及时将油腔内的气体排出，防止气体被抽入柱塞泵中，影响柱塞泵以及后续液压缸的使用，同时避免影响储能效率，延长储能时间。

进一步地，所述阀门为可自复位的单向阀，单向阀用于防止油腔内的液压油外漏，单向阀导通时可将气体排出。设置单向阀后能够保证日常使用时，油腔不会向外漏液压油。

进一步地，柱塞泵设有至少两个，各柱塞泵环绕所述偏心轴布置，泵体支座上设有高压油通道，各柱塞泵的高压油路均与高压油通道连通。通过高压油通道将高压油集中泵出，实现集中泵油。

进一步地，所述泵盖的朝向泵体支座的内端面上设有扩容槽。