[发明专利]一种激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法在审
| 申请号: | 201911423458.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN111151748A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 陈长军;蔡诚;张敏;王雪峰;张莹;梅笠;卢俊;卢航 | 申请(专利权)人: | 江苏亚威创科源激光装备有限公司;苏州大学 |
| 主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 苏张林 |
| 地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 激光 制造 陶瓷 强化 复合材料 在线 监测 方法 | ||
1.一种激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10、变化不同的激光参数组合进行激光增材制造实验,同时记录熔池热历史曲线和熔池停留时间,并得到熔池最高温度;
S20、对得到的样品进行测试实验,从而确定最优激光参数组合及其对应的熔池停留时间和熔池最高温度数据,并作为参考数据存储在系统中;
S30、在激光增材制造验证或生产中,当熔池停留时间、熔池最高温度和激光参数的关系不符合参考数据时,根据所述参考数据改变激光参数,以使激光参数、熔池热历史曲线和熔池停留时间符合参考数据。
2.如权利要求1所述的激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法,其特征在于,所述步骤S10具体包括:
通过分别固定激光功率P、激光扫描速度V和送粉速率Mp三者中的任两者,变化另一者进行试验并记录熔池热历史曲线和熔池停留时间,根据所述热历史曲线得到粉末加热、熔化和气化、开始凝固以及相应的时间和熔池的最高温度;
或者,通过分别固定激光功率P、激光扫描速度V和铺粉厚度三者中的任两者,变化另一者进行试验并记录熔池热历史曲线和熔池停留时间,根据所述热历史曲线得到粉末加热、熔化和气化、开始凝固以及相应冷却的时间和熔池的最高温度。
3.如权利要求2所述的激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法,其特征在于,所述步骤S20具体包括:
选取经过着色处理无气孔和裂纹的样品,经过肉眼观察,其成形质量符合使用要求的样品,进行金相、扫描电镜分析、硬度测试、摩擦磨损测试和冲击试验,经过实验后,得到陶瓷相与金属基体的结合良好、摩擦磨损性能和冲击韧性满足使用要求的最佳组合来确定激光加工工艺参数,并存储在系统中作为正式生产或验证加工的工艺参数值。
4.如权利要求1所述的激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法,其特征在于,所述激光参数包括激光功率和扫描速度。
5.如权利要求4所述的激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法,其特征在于,根据激光功率检测器调整所述激光功率和扫描速度。
6.如权利要求1所述的激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法,其特征在于,利用红外高温计记录熔池热历史曲线。
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