[发明专利]一种纳米铜钽均质复合材料的制备方法及获得的复合材料在审
| 申请号： | 201911423167.8 | 申请日： | 2019-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN111118315A | 公开（公告）日： | 2020-05-08 |
| 发明（设计）人： | 戴姣燕;徐金富;鲍明东;徐雪波;吴泓均 | 申请（专利权）人： | 宁波工程学院 |
| 主分类号： | C22C1/00 | 分类号： | C22C1/00;C22C9/00;C22C27/02 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人： | 王玲华;洪珊珊 |
| 地址： | 315016 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纳米 铜钽均质 复合材料 制备 方法 获得 | ||
【权利要求书】：
1.一种纳米铜钽均质复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
分别切割铜和钽棒材为片状试样，将铜和钽的片状试样叠放于高压扭转机模具中，加压、扭转获得具有纳米组织的铜钽均质复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜和钽的片状试样直径为10-20mm，厚度为0.2-2mm。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，铜和钽的片状试样直径相同。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高压扭转机加工参数为：压头的转速为1-3转/分钟，压力为3-9GPa。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，高压扭转机扭转的圈数为2-200转。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，高压扭转机扭转的圈数为20-80转。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，获得的铜钽均质复合材料厚度为0.1-1mm。
8.一种如权利要求1制备方法获得的纳米铜钽均质复合材料，其特征在于，所述复合材料包括a vol.％Cu和b vol.％Ta，其中，0＜a＜100，0＜b＜100，a+b＝100；
所述复合材料的晶粒尺寸≤100nm。
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