[发明专利]金属线材生产设备中的剥壳机

说明书

一种金属线材生产设备中的剥壳机，用以对设有氧化层硬材表面的金属线材进行剥壳的机器，包含一剥壳机，该剥壳机包含一剥壳机座、至少一供该金属线材穿伸且容置在该剥壳机座内的第一剥壳装置、以及至少一供该金属线材穿伸且相邻该第一剥壳装置并容置在该剥壳机座内的第二剥壳装置；该第一剥壳装置包含一第一剥壳固定板、一设置在该第一剥壳固定板上的第一剥壳前段固定轮、一设置在该第一剥壳固定板上的第一剥壳后段固定轮、以及一位于该第一剥壳前段固定轮与该第一剥壳后段固定轮之间的第一剥壳移动滚轮。在本发明案中，该剥壳机使该金属线材表面的氧化层更被均匀挤压破坏。

本发明为分案申请，其母案申请日为：2017年1月13日；申请号为：201710025707.1；发明名称为：金属线材生产方法及其设备及其设备中的机器。

技术领域

本发明涉及一种金属线材生产设备中的剥壳机，尤其涉及一种能增加消除金属线材氧化层以提高除锈效率的金属线材生产设备中的剥壳机。

背景技术

现有技术金属线材经由上游工厂生产后必须先经过一连串的加工处理过程使金属线材直径减缩，此后客户端工厂接收到后才能将已缩径的金属线材制造成如螺栓或螺帽或其他金属成品。

该加工处理过程包含有一第一酸洗处理、一退火处理、一第二酸洗处理、以及一粗抽处理。操作员在该粗抽处理之前的程序是经过该第一酸洗处理、该退火处理及该第二酸洗处理先对金属线材表面坚硬的氧化层进行处理以清除表面坚硬氧化层，此后再经过该粗抽处理对金属线材进行直径减缩的加工。

其中，该第一酸洗处理与该第二酸洗处理等过程中需要使用大量的酸性化学溶液，其花费势必造成业主的一大负担。且，对于使用后的酸性化学溶液，若没有经过完善的后续处理，擅自排放酸性化学溶液，恐严重污染生态环境。另外，在酸洗过程中，酸性液体接触到金属线材后会产生有毒气体，操作业若将其吸进体内，恐直接影响人体的健康。

本案发明人先前取得中国台湾专利证书号第I477609号专利案，其是经过一未利用酸性溶液的加工处理方法来解决上述缺失，该加工处理方法主要利用摩擦方式的除锈步骤将金属线材表面的氧化层、污垢、锈蚀等杂质去除。

虽然该加工处理方法未使用酸性溶液而得以克服环境污染、成本、健康等状况。但是，由于金属线材表面的氧化层是一硬度非常高的材质，且该除锈步骤对金属线材进行摩擦处理的实务上相当耗时及需要大量与金属线材摩擦的消耗品才能将金属线材的氧化层处理干净，例如钢刷或砂纸。

大量的消耗品不仅大幅增加业主的投资成本，操作员必须时常替换而有操作不便等缺失，故现有技术加工处理过程有加以改良的必要。

发明内容

本发明的目的在于提出一种先经过对金属线材弯折挤压破坏金属线材表面如氧化层的硬壳表面脱落以提高除锈效率的金属线材生产设备中的剥壳机。

根据前述目的，本发明提出一种金属线材生产设备中的剥壳机，尤指是用以对设有氧化层硬材表面的金属线材进行剥壳的机器，其包含有一剥壳机，该剥壳机包含有一剥壳机座、至少一供该金属线材穿伸且容置在该剥壳机座内的第一剥壳装置、以及至少一供该金属线材穿伸且相邻该第一剥壳装置并容置在该剥壳机座内的第二剥壳装置；其中，该第一剥壳装置与该第二剥壳装置为弯折挤压使该金属线材硬壳表面破裂，该第一剥壳装置的设置方向垂直于该第二剥壳装置的设置方向，其中，该第一剥壳装置包含有一第一剥壳固定板、一设置在该第一剥壳固定板上的第一剥壳前段固定轮、一设置在该第一剥壳固定板上的第一剥壳后段固定轮、以及一位于该第一剥壳前段固定轮与该第一剥壳后段固定轮之间的第一剥壳移动滚轮；该第一剥壳固定板中央处设有一供该第一剥壳移动滚轮滑移以弯折挤压该金属线材的第一滑移槽。

更进一步，该剥壳机座包含有一开设在内部且供该第一剥壳装置与该第二剥壳装置容置的剥壳空间、一开设在一端且相通该剥壳空间的开口、以及一设置在该开口的剥壳保护盖。