[发明专利]一种无头带钢轧制精轧后段用高速钢轧辊制备方法

权利要求书

1.一种无头带钢轧制精轧后段用高速钢轧辊制备方法，其特征在于，采用三层离心复合浇铸，分别对外层、中间层及芯部采用高强度球墨铸铁进行浇铸，控制外层浇铸钢水含量为C1.8~2.8wt%，Si0.6~0.9wt%，Mn0.5~0.8wt%，Ni0.4~0.8wt%，P≤0.03wt%，S≤0.03wt%，Cr+Mo+Nb+V+W17~22wt%，余量为Fe及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的头带钢轧制精轧后段用高速钢轧辊制备方法，其特征在于，所述中间层及芯部采用喂丝球化、喂丝孕育的方式进行浇铸，采用四根芯同时进行双线喂丝球化和双线喂丝孕育。

3.根据权利要求1所述的头带钢轧制精轧后段用高速钢轧辊制备方法，其特征在于，所述外层浇铸完成后Cr形成M₇C₃型碳化物，V、W、Nb形成MC型碳化物，Mo形成M₂C型碳化物，所述碳化物质量总和占整个轧辊质量的15~25%。

4.根据权利要求3所述的头带钢轧制精轧后段用高速钢轧辊制备方法，其特征在于，所述中间层和芯部都是球墨铸铁，采用浇铸包浇铸，在当浇铸中间层和芯部时，将浇铸包调入球化站内进行球化和孕育，球化和孕育都是采用双线同时由机器一起喂入。

5.根据权利要求1所述的头带钢轧制精轧后段用高速钢轧辊制备方法，其特征在于，所述三层离心复合浇铸时，离心机转速按照线速度设置为28m/s，界面温度按照外层液相线温度+固定温度120℃设定，先浇铸外层高速钢材质，待结晶和到达界面温度后浇铸中间层，中间层浇铸后等待2~3分钟，关机使离心机自动降速并浇入芯部球墨铸铁。