[发明专利]一种硅胶线密封保护件

说明书

一种硅胶线密封保护件，包括壳体、后盖、后密封圈、前密封圈、导线、导线端和端子，其中导线的一部分穿过后盖并且在壳体的里面，导线端在壳体的里面并且与导线连接，端子的一部分在壳体的里面并且端子的另一部分在壳体的外部，导线端和端子部分地焊接在一起，后密封圈和前密封圈分别在导线端和端子的焊接区域的两侧，并且后密封圈和前密封圈在壳体的里面。本发明采用的壳体与后盖以扣合的方式连接，导线端子与端子的焊接区域两侧分别设置的匹配形状的密封圈可以更好地密封焊接区域，从而以密封性良好、对超声波焊点有效保护的密封方式延长焊点的使用寿命。

技术领域

本发明涉及汽车电瓶线束，特别是涉及一种硅胶线密封保护件。

背景技术

线束就是指电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束多用在各种精密电子设备，如汽车电路，电脑主板电路，家用电器电路等。

线束焊接是指：一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，它们通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到结合的方法。传统的线束焊接工艺主要有熔焊、纤焊、压焊。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。线束压焊方式有扩散焊、高频焊、冷压焊、超声波焊。

超声波焊是指利用超声波频率(16kHz以上)的机械振动能量连接金属的一种特殊焊接方法。超声波焊时，不向工件输入高温热能，只是在静态压力下，将弹性振动能转换为工件振动，使工件间结合。超声波焊既可以焊接同种金属，也可以焊接异种金属，如铝与铜、铝与不锈钢、钛与不锈钢等，还可以实现金属与非金属的焊接。超声波焊广泛应用于电子器件中引线与锗、硅上的金属镀膜的焊接，集成电路中各种金属(铝、铜、金、镍)与陶瓷、玻璃上的金属镀膜的焊接，热电偶焊接，化学活性物质如炸药、试剂、易爆品的封装焊接等。

合格的焊点是指：焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法；焊接可靠，保证导电性能；焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。为了防止焊点在以后的使用过程中，受到氧化腐蚀，从而使得焊点脱落，通常的做法为采用热缩管来保护焊点免受氧化腐蚀。但是热缩管极有可能被焊点处的毛刺和因焊接而翘起的线丝刺破。而且硅胶线化学性能稳定，热缩管粘附效果不佳，密封效果不好。

发明内容

针对上述现有技术中存在的带胶热缩管在硅胶线粘附效果不佳、密封效果不好的问题，本发明的目的在于提供一种硅胶线密封保护件，以密封性良好、对超声波焊点有效保护的密封方式延长焊点的使用寿命。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种硅胶线密封保护件，包括壳体、后盖、后密封圈、前密封圈、导线、导线端和端子，其中导线的一部分穿过后盖并且在壳体的里面，导线端在壳体的里面并且与导线连接，端子的一部分在壳体的里面并且端子的另一部分在壳体的外部，导线端和端子部分地焊接在一起，后密封圈和前密封圈分别在导线端和端子的焊接区域的两侧，并且后密封圈和前密封圈在壳体的里面。

进一步地，壳体包括主体部分、前端部分、上连接部分和下连接部分，主体部分通过上连接部分和下连接部分过渡到前端部分。

进一步地，上连接部分和下连接部分为斜面设计并且上连接部分的斜面坡度大于下连接部分的斜面坡度。

进一步地，主体部分上设置有凸起，凸起沿着主体部分的圆周等距均匀地设置在主体部分的外表面上。

优选地，壳体为口哨形。

优选地，后盖包括底部部分、盘状部分、第一突起部分和第二突起部分，底部部分沿着盘状部分的内环的圆周向远离导线的一侧延伸，第一突起部分和第二突起部分从盘状部分的外环的圆周向靠近导线的一侧延伸。