[发明专利]电磁屏蔽用纳米碳纤维膜和树脂复合板材及其制备方法

权利要求书

1.一种电磁屏蔽用纳米碳纤维膜制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：

(1) 制备PAN纳米纤维膜：取一定量的聚丙烯腈粉末，加入一定体积的N,N-二甲基甲酰胺液体，充分搅拌溶解，配置PAN溶液，浓度为12%，设置电压为15kV，纺丝距离为15cm，进行静电纺丝制得PAN纳米纤维膜；在此条件下可获得稳定的射流，电压过大，距离过小时无法得到连续纤维，电压过小，距离过大时，容易出现液滴甚至无法成丝；

(2) 预氧化：将PAN纳米纤维膜置于预氧化炉中进行预氧化，预氧化温度为260℃，此温度下PAN分子链可以形成为稳定的梯形结构，温度过低，时间过短时预氧化不完全，温度过高，时间过长会破坏纤维结构，预氧化时间为1-3h，获得PAN预氧化膜；

(3) 碳化：PAN预氧化膜置于碳化炉中进行碳化，碳化温度为1400℃，在此温度和时间下可以获得碳化较完全的纳米碳纤维结构，碳化时间为1-3h，获得碳化膜；

(4) 石墨化：将碳化膜置于石墨化炉中进行石墨化，石墨化温度为2200℃，在此温度下可获得具有较好柔性，较高强度的纳米碳纤维膜；温度过低，石墨化不完全，加热温度过高会造成能源浪费，石墨化时间为1-3h，制得电磁屏蔽用纳米碳纤维膜。

2.一种采用权利要求1所述的电磁屏蔽用纳米碳纤维膜制备方法制得的电磁屏蔽用纳米碳纤维膜，其的厚度为50-200μm。

3.一种树脂复合板材制备方法, 其特征在于：其包括以下步骤：

(ⅰ) 氧化：将权利要求1所述的电磁屏蔽用纳米碳纤维膜置于空气中加热进行表面氧化，以提高环氧树脂对纳米碳纤维膜的浸润性；

(ⅱ) 固化：将表面氧化处理的电磁屏蔽用纳米碳纤维膜放置在真空热压机模具中，加入环氧树脂胶水充分浸润纳米碳纤维膜，避免环氧树脂胶水过多或过少，设置压力和固化时间，抽真空进行固化反应，制得树脂复合板材；

所述步骤(ⅰ)中的加热温度为350-500℃，加热时间为30-60min；

所述步骤(ⅱ)中的压力设置为0.8-1.2MPa，固化温度设置为70-100℃，固化时间设置为30-60min。

4.一种采用权利要求3所述的树脂复合板材制备方法制得的树脂复合板材, 其的厚度为150-300μm。