[发明专利]一种微/纳米纤维气凝胶复合滤料的制备方法在审
| 申请号: | 201911421836.8 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN111013255A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
| 发明(设计)人: | 邓炳耀;李大伟;申莹;刘庆生;刘慧中 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
| 主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16;D01D5/00;D01G1/04 |
| 代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 彭素琴 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 纤维 凝胶 复合 制备 方法 | ||
1.一种微/纳米纤维气凝胶复合滤料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)微/纳米纤维制备:
采用静电纺丝技术制备耐高温聚合物纤维;所述的静电纺丝技术为多针头静电纺,微米和纳米纤维同时喷射,通过调控微米/纳米喷头数量比,制备无规堆积结构的微/纳米纤维膜;所述的耐高温聚合物包括聚酰亚胺、聚苯硫醚、芳纶耐高温聚合物材料;所制备的耐高温聚合物纤维直径在100 nm到4μm之间;
(2)纤维剪切粉碎步骤(1)制备得到的微/纳米纤维制备分散液:
将耐高温聚合物纤维浸入分散溶剂,通过高速剪切机或粉碎机,配制一定浓度的聚合物纤维分散液;其中分散溶剂成分包括水、乙醇、叔丁醇、二恶烷溶剂中的一种或两种以上;纤维分散液中纤维的质量/体积百分比浓度为0.05%~2.0%,也就是纤维在整个溶液中的占比为0.05-2%;
(3)将步骤(2)得到的纤维分散液浸渍基材冻干成型:
将基材和纤维分散液采用真空抽滤法进行抽滤,得到湿态复合材料;随后将湿态复合材料进行冷冻干燥制成气凝胶材料;其中,所述的真空抽滤的参数设置为:微/纳米纤维长径比分别为5~40/20~200,抽滤时间5min~45min,抽滤压力0.02~0.1MPa;所述的基材为聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯并咪唑纤维中的一种或几种纤维制备的针刺非织造布、机织物、针织物和编织物纺织纤维制品;所述的基材与分散液的质量/体积比为1.5%~8%,相当于100mL的分散液中加入1.5-8g的基材;
(4)将步骤(3)所述的气凝胶复合滤料进行加固:
将干燥成型的气凝胶材料置于易挥发有机溶剂蒸汽中,通过熏蒸加固制备耐高温复合滤料;即得到所述的微/纳米纤维气凝胶复合滤料;其中所述的有机溶剂为二氯甲烷、丙酮、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二恶烷、三氯甲烷、六氟异丙醇中的一种或两种以上。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的真空抽滤的参数设置为:基材与分散液的质量/体积分数为3.34%,微/纳米纤维长径比分别为40/150,抽滤时间为15min,抽滤压力为0.06MPa。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的蒸汽浓度为5.0×10-3~0.1mol/L。
4.权利要求1或2所述的制备方法得到的微/纳米纤维气凝胶复合滤料。
5.权利要求4所述的复合滤料在在高温烟气过滤中的应用。
6.权利要求5所述的复合滤料在纤维增强复合材料、油水分离或隔热吸音中的应用。
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