[发明专利]一种化工原料混合冷却装置

说明书

本发明公开了一种化工原料混合冷却装置，涉及化工设备技术领域，包括机架，机架上方安装混合箱体，混合箱体底部安装电机二，电机二输出轴穿过混合箱体底壁延伸连接转动杆，转动杆上安装混合圆盘，通过电机二转动，带动转动杆转动，转动杆带动混合圆盘转动，对从进料口一以及进料口二落下的化工原料进行混合搅拌，机架左侧壁安装液氮箱，液氮箱右侧连接液氮第一管道，第一管道连接集热箱，液氮通过蒸发吸热对混合箱体内部的热量进行吸收冷却，混合箱体底部安装出料口，出料口连接落料阀，落料阀底部通过出料管连接压力泵，制冷箱内安装真空集热管，混合后的化工原料经真空集热管进一步降温后从卸料口流至下一工序。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种化工原料混合冷却装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”的简称，凡是应用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。化工工序中，需要对化工原料进行混合搅拌，作为化工原料混合装置，更是对原料的混合有更高的要求，在化工原料混合的过程中，由于不同原料混合释放出热量，使混合得到的物质温度升高，传统混合设备不能对化工原料进行冷却降温。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工原料混合冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工原料混合冷却装置，包括机架，所述机架上方安装混合箱体，所述混合箱体通过固定杆连接机架左侧壁，所述混合箱体顶壁左侧安装进料口一，所述进料口一下方安装进料阀，所述进料阀底部穿过混合箱体顶壁延伸连接至混合箱体内部，所述混合箱体顶壁右侧安装进料口二，所述混合箱体上表面安装电机一，所述电机一连接转动轴，所述转动轴穿过混合箱体顶壁连接转动盘，所述转动盘左右两侧安装通孔，所述混合箱体底部安装电机二，所述电机二输出轴穿过混合箱体底壁延伸连接转动杆，所述转动杆上安装混合圆盘，所述机架底部安装连接装置，所述连接装置连接车轮，所述机架左侧壁安装液氮箱，所述液氮箱与机架左侧壁通过焊接方式连接，所述液氮箱右侧连接液氮第一管道，所述第一管道连接集热箱，左侧集热箱通过第二管道连接右侧集热箱，所述混合箱体底部安装出料口，所述出料口连接落料阀，所述落料阀底部通过出料管连接压力泵，所述压力泵与机架上表面通过焊接方式连接，所述制冷箱安装在机架右侧表面，所述制冷箱内安装真空集热管，所述制冷箱底部安装卸料口。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆安装五层混合圆盘。

作为本发明再进一步的方案：所述混合圆盘安装槽孔。

作为本发明进一步的方案：所述连接装置与车轮间安装减震弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述集热箱内部装保温材料。

作为本发明再进一步的方案：所述集热箱与混合箱体侧壁通过螺栓连接。

作为本发明进一步的方案：所述制冷箱内安装五排真空集热管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种化工原料混合冷却装置，通过电机一转动，带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，当左右两侧通孔与进料口一以及进料口二相通时，化工原料从进料口一以及进料口二落至混合箱体内部，由此来实现间歇送料，使化工原料混合更加均匀，通过电机二转动，带动转动杆转动，转动杆带动混合圆盘转动，对从进料口一以及进料口二落下的化工原料进行混合搅拌，通孔加快了化工原料向下的流速，机架左侧壁安装液氮箱，液氮箱通过第一管道连接集热箱，液氮通过蒸发吸热对混合箱体内部的热量进行吸收冷却，混合后的化工原料经出料口、落料阀以及出料管连接制冷箱，制冷箱内安装真空集热管，制冷箱底部安装卸料口，混合后的化工原料经真空集热管进一步降温后从卸料口流至下一工序，通过二次冷却，使降温更加彻底，效果更好。

附图说明

图1为一种化工原料混合冷却装置的结构示意图。